一种电动成型模具制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110756658A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911033445.9(22)申请日2019.10.28(71)申请人徐州晨晓精密机械制造有限公司地址221000江苏省徐州市丰县经济开发区高新技术产业园(72)发明人陈慧玲(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D22/06(2006.01)B21D37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种电动成型模具制造装置(57)摘要本发明公开了一种电动成型模具制造装置，具体涉及模具生产领域，包括支撑板，所述支撑板两侧底部均设有支撑杆，所述支撑杆内侧设有冲压模，所述冲压模顶部设有电动冲压杆，所述冲压模与电动冲压杆固定连接，所述支撑杆底部设有底座，所述底座顶部设有凹模，所述凹模与底座固定连接，所述底座两侧底部均设有减震器，所述减震器与底座固定连接，所述支撑板与支撑杆固定连接，所述冲压模截面形状设置为正方形，所述减震器数量设置为两个，两个所述减震器关于底座中轴线对称分布。本发明通过切通过冲压模固定连接的电动冲压杆，冲压模在电动冲压杆的带动下往下冲压，不用靠人力去进行冲压，提高了工作效率。CN110756658ACN110756658A权利要求书1/1页1.一种电动成型模具制造装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）两侧底部均设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）内侧设有冲压模（3），所述冲压模（3）顶部设有电动冲压杆（4），所述冲压模（3）与电动冲压杆（4）固定连接，所述支撑杆（2）底部设有底座（5），所述底座（5）顶部设有凹模（6），所述凹模（6）与底座（5）固定连接，所述底座（5）两侧底部均设有减震器（7），所述减震器（7）与底座（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电动成型模具制造装置，其特征在于：所述支撑板（1）与支撑杆（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电动成型模具制造装置，其特征在于：所述冲压模（3）截面形状设置为正方形。4.根据权利要求1所述的一种电动成型模具制造装置，其特征在于：所述减震器（7）数量设置为两个，两个所述减震器（7）关于底座（5）中轴线对称分布。5.根据权利要求1所述的一种电动成型模具制造装置，其特征在于：所述电动冲压杆（4）与支撑板（1）固定连接。2CN110756658A说明书1/2页一种电动成型模具制造装置技术领域[0001]本发明涉及模具生产领域，更具体地说，本发明涉及一种电动成型模具制造装置。背景技术[0002]模具制造装置是一种以压铸或锻压成型、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具的一种生产设备，它可以很好的帮助人们解决工作操作中的一些问题，它不但结构简单，而且操作方便，但是现有的模具制造装置在使用时需要靠人力去操作冲压杆，冲压过程较为费力，工作效率低下。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电动成型模具制造装置，通过电动冲压杆推动冲压模，对凹模里的物品进行冲压加工，不需要依靠人力去进行冲压，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动成型模具制造装置，包括支撑板，所述支撑板两侧底部均设有支撑杆，所述支撑杆内侧设有冲压模，所述冲压模顶部设有电动冲压杆，所述冲压模与电动冲压杆固定连接，所述支撑杆底部设有底座，所述底座顶部设有凹模，所述凹模与底座固定连接，所述底座两侧底部均设有减震器，所述减震器与底座固定连接。[0005]在一个优选地实施方式中，所述支撑板与支撑杆固定连接。[0006]在一个优选地实施方式中，所述冲压模截面形状设置为正方形。[0007]在一个优选地实施方式中，所述减震器数量设置为两个，两个所述减震器关于底座中轴线对称分布。[0008]在一个优选地实施方式中，所述电动冲压杆与支撑板固定连接。[0009]本发明的技术效果和优点：在需要冲压时，通过冲压模固定连接的电动冲压杆，冲压模在电动冲压杆的带动下往下冲压，与现有技术相比，不用靠人力去进行冲压，提高了工作效率。附图说明[0010]图1为本发明的整体结构示意图。[0011]附图标记为：1支撑板、2支撑杆、3冲压模、4电动冲压杆、5底座、6凹模、7减震器。具体实施方式[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。3CN110756658A说明书2/2页[0013]本发明提供了如图1所示的一种电动成型模具制造