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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110127295A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910408568.X(22)申请日2019.05.16(71)申请人滁州潍铭扬智能科技有限公司地址239000安徽省滁州市琅琊区南京北路86号1号厂房(72)发明人朱淑亮董国强李峻郑树晟董浩张杰(51)Int.Cl.B65G21/20(2006.01)B65G47/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种袋装物料输送节拍调整装置(57)摘要本发明公开了一种袋装物料输送节拍调整装置,包括外架、摆动拉杆、拉力弹簧、轴承座、前摆轴、电机、摆杆、偏心凸轮、弯曲架、调节螺栓、后摆轴、摆动环座、挤压板,所述外架固定安装在自动化装车机的传送系统上,所述弯曲架通过螺栓固定于前摆轴外壁,所述弯曲架,摆动环座、挤压板均通过轴承套装于后摆轴上且三者可单独绕后摆轴转动,轴承通过轴承座固定于支架底部,所述电机的输出轴外端安装有偏心凸轮。电机上装有偏心凸轮,偏心凸轮与弯曲架上安装的摆杆相接处,该装置既可以实现对袋装物运输节拍的掌控,也可实现对袋装物连包的分离,该装置结构紧凑,工作稳定性高,能够适应恶劣的工作环境,适用于袋装物料自动化装车机。CN110127295ACN110127295A权利要求书1/1页1.一种袋装物料输送节拍调整装置,包括外架(1)、摆动拉杆(2)、拉力弹簧(3)、轴承座(4)、前摆轴(5)、电机(6)、摆杆(7)、偏心凸轮(8)、弯曲架(9)、调节螺栓(10)、后摆轴(11)、摆动环座(12)、挤压板(13),其特正在于:所述外架(1)固定安装在自动化装车机的传送系统上,所述弯曲架(9)通过螺栓固定于前摆轴(5)外壁,所述弯曲架(9),摆动环座(12)、挤压板(13)均通过轴承套装于后摆轴(11)上且三者可单独绕后摆轴(11)转动,轴承通过轴承座(4)固定于支架(1)底部,所述电机(6)的输出轴外端安装有偏心凸轮(8),所述摆杆(7)安装在弯曲架(9)上,所述支架(1)左侧壁均连接有摆动拉杆(2),所述摆动拉杆(2)的底部连接有连接件的一端且连接件的另一端套装于后摆轴(11)的外壁,所述挤压板(13)和外架(1)之间通过拉力弹簧(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种袋装物料输送节拍调整装置,其特征在于:所述偏心凸轮(8)外圈套装有轴承,所述摆杆(7)外壁安装有凸块且凸块顶部插接有调节螺栓(10),所述调节螺栓(10)贯穿凸块且延伸至弯曲架(9)的表面。3.根据权利要求1所述的一种袋装物料输送节拍调整装置,其特征在于:所述弯曲架(9)相对于输送系统的高度在安装时可以调节。4.根据权利要求1所述的一种袋装物料输送节拍调整装置,其特征在于:所述挤压板(13)由挤压板拉杆(13a)、弯板(13b)焊接而成,所述挤压板拉杆(13a)和拉力弹簧(3)的一端连接,拉力弹簧(3)的另一端挂接于外架(1)底部挂件内。5.根据权利要求1所述的一种袋装物料输送节拍调整装置,其特征在于:所述外壁安装于传送机构(15)正上方,所述传送机构(15)的表面设置有袋装物(14)。2CN110127295A说明书1/3页一种袋装物料输送节拍调整装置技术领域[0001]本发明涉及自动化装车领域,具体为一种袋装物料输送节拍调整装置。背景技术[0002]在袋装物料自动化装车领域,自动化装车机对袋装物的供给节拍具有十分严格的要求,袋装物的节拍会对自动化装车机码垛的节奏产生直接影响,将最终影响装车的效率,所以将袋装物的输送节拍的一致性对自动化装车机撞车的效率十分重要。目前袋装物料装车行业主要采用的是传统的人工码跺方法,传统的装车方式对袋装物在传送中的输送节拍没有要求,但由于传统的装车方式装车效率低,工人的劳动强度大,以水泥、化肥等行业为例,装车过程中会产生大量的粉尘、有害气体,长期在这样的环境中工作会对工人的身体造成极大的伤害,所以自动化装车机将会逐步的取代传统的人工装车方式,现在还没有为袋装物料自动化装车机所配置的袋装物输送节拍调整装置,如何根据自动化装车机的装车码垛要求,设计一种结构简单、工作性稳定,可适应恶劣工作环境的袋装物料输送节拍调整装置,成为本发明研究的对象。因此,我们提出一种袋装物料输送节拍调整装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种袋装物料输送节拍调整装置,解决了背景技术中所提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种袋装物料输送节拍调整装置,包括外架、摆动拉杆、拉力弹簧、轴承座、前摆轴、电机、摆杆、偏心凸轮、弯曲架、调节螺栓、后摆轴、摆动环座、挤压板,所述外架固定安装在自动化装车机的传送系统上,所述弯曲架通过螺栓固定于前摆轴外壁,所述