一种多轴联动轮廓误差的实时检测方法.pdf
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一种多轴联动轮廓误差的实时检测方法.pdf
本发明公开了一种多轴联动轮廓误差的实时检测方法。所述方法首先计算实际点到参数曲线上任一点的距离函数和该距离函数的导数函数;然后以参数曲线轨迹上当前参考点的参数值为起点,以一定的步距往两边搜索使导数函数的函数值符号变化的参数值,确定导数函数零点的范围;接着通过二分法进一步搜索导数函数的零点,即距离函数的最小值,可以得到实际点离参数曲线之间的最短距离,也即轮廓误差。本发明避免了对非线性函数直接求解的步骤,大大减小了计算负担,提高了计算效率,增加了轮廓误差估算的实时性,同时能够实现较高的轮廓误差估算精度。
一种降低三轴联动轮廓误差的方法.pdf
本发明一种降低三轴联动轮廓误差的方法属于复杂曲面零件精密高效加工领域,涉及一种加工进给速度再规划和轮廓误差预补偿相结合,用来降低数控机床三轴联动轮廓误差的方法。该方法首先提取数控代码中加工进给速度和理想刀位点信息,以各加工进给轴加加速度极限、加速度极限为约束条件,对数控程序中各程序段加工进给速度进行再规划;并利用累加弦长参数空间三次样条近似期望轮廓的方法,估计轮廓误差值;利用泰勒级数展开的方法计算各进给轴轮廓误差补偿量,得到预补偿后的刀位点;上述过程迭代循环,得到预补偿后的加工代码,实现复杂曲面零件的高质
一种减小多轴加工轮廓误差的进给率松弛方法.pdf
本发明一种减小多轴加工轮廓误差的进给率松弛方法,属于数控加工领域。该方法首先根据预设间隔,对给定路径的参数区间进行分割,并计算出每个分割区间内轮廓误差和机床运动学约束下的最大可行进给率。然后,对进给率幅值波动范围较小的分割区间进行融合,再从参数起点开始,扫描所有分割区间的最大可行进给率序列,识别出进给率敏感区和拐点位置。进而,利用双向扫描算法对拐点处最大可行进给率进行修正。最后,以最大可行进给率序列为基础,对用于表达进给率轮廓的B样条曲线控制点进行适应性配置,并进行轮廓误差和机床各轴运动学特性约束下的进给
一种用于多轴联动机床的轮廓加工方法.pdf
本发明提供了一种用于多轴联动机床的轮廓加工方法,包括对所要加工的轮廓确立采样间隔,对轮廓进行离散化,形成离散数据点的步骤;对离散数据点参数化的步骤;结合给定最大误差上界找出适应度函数的步骤;设置遗传算法参数,随机产生初代种群;对初代种群解码,带入适应度函数,判断是否符合要求的步骤;编码后进行遗传算法的步骤;输出最优节点矢量,采用17段加减速控制方法控制多轴联动机床启动、停止和加工过程的步骤。本发明设计的用于多轴联动机床的轮廓加工方法,在B样条曲线最小二乘拟合的基础上,使用遗传算法,结合给定最大误差上界找出
一种高精度实时轮廓误差估计方法.pdf
本发明一种高精度实时轮廓误差估计方法属于精密高效数控加工技术领域,涉及一种数控参数曲线插补加工过程中基于初值再生牛顿迭代法的高精度实时轮廓误差估计方法。该方法首先在每步迭代计算前,根据当前插补点参数和实际刀位点,基于一阶泰勒级数展开法计算参数曲线上用于牛顿迭代计算垂足点的迭代参数初值;其次,利用牛顿迭代法,根据迭代初值计算单步迭代参数终值;最后,为避免大幅增加算法计算时间,根据迭代终止条件及最大迭代次数条件双重约束结束迭代,得到垂足点参数估计值,进而计算轮廓误差矢量估计值。本发明可有效避免迭代发散、提高轮