一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110153793A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910523098.1(22)申请日2019.06.17(71)申请人烟台环球机床装备股份有限公司地址265500山东省烟台市福山区聚福路563号(72)发明人潘绍刚初福春王文胜杨爱菊(51)Int.Cl.B23Q16/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置(57)摘要本发明公开了一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置，包括分度盘以及与设置在分度盘上的滚子组件相配合的凸轮组件，所述滚子组件包括阵列分布在分度盘上端的安装孔，安装孔中配合设有滚子轴，滚子轴端部转动设有滚子外环，所述凸轮组件包括与分度盘平行设置的传动轴，所述传动轴上同轴设有主凸轮和副凸轮，主凸轮和副凸轮上设有与滚子外环相配合的螺旋槽，所述主凸轮与传动轴一体成型设置，本发明针对现有装置存在的缺点进行改进，通过设置副凸轮与主凸轮的配合，通过控制螺母的拧紧力矩，来控制凸轮和滚子的预紧力，实现预紧力量化控制，实用性强。CN110153793ACN110153793A权利要求书1/1页1.一种零背隙圆柱凸轮分度机构，包括分度盘(5)以及与设置在分度盘(5)上的滚子组件相配合的凸轮组件，其特征在于，所述滚子组件包括阵列分布在分度盘(5)上端的安装孔，安装孔中配合设有滚子轴(8)，滚子轴(8)端部转动设有滚子外环(6)；所述凸轮组件包括与分度盘(5)平行设置的传动轴，所述传动轴上同轴设有主凸轮(1)和副凸轮(2)，主凸轮(1)和副凸轮(2)上设有与滚子外环(6)相配合的螺旋槽，所述主凸轮(1)与传动轴一体成型设置，副凸轮(2)上设有与主凸轮(1)相配合的穿孔，副凸轮(2)通过安装组件可拆卸设置在传动轴上。2.根据权利要求1所述的零背隙圆柱凸轮分度机构，其特征在于，所述滚子外环(6)和滚子轴(8)之间设有若干个辊针(7)。3.根据权利要求1所述的零背隙圆柱凸轮分度机构，其特征在于，所述安装组件包括限制副凸轮(2)转动的限位部件，设置在副蜗轮右端的涨紧套3和预紧螺母4，通过调整预紧螺母(4)来控制主副凸轮对滚子的预紧力大小，调整好后，通过涨紧套(3)使副凸轮(2)固定在主凸轮(1)上。4.根据权利要求3所述的零背隙圆柱凸轮分度机构，其特征在于，所述安装组件还包括套设在传动轴上且用于抵住副凸轮(2)的涨紧套(3)，所述涨紧套(3)右端的传动轴上螺纹连接有用于限位的预紧螺母(4)，通过预紧螺母(4)配合涨紧套(3)抵住副凸轮(2)右端，从而完成对副凸轮(2)的轴向定位。5.根据权利要求4所述的零背隙圆柱凸轮分度机构，其特征在于，所述涨紧套(3)采用弹性金属材料制成。6.根据权利要求2所述的零背隙圆柱凸轮分度机构，其特征在于，所述滚子外环(6)表面设有耐磨层。7.一种传动装置，其特征在于，包含权利要求1-6任一所述的零背隙圆柱凸轮分度机构。2CN110153793A说明书1/3页一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置技术领域[0001]本发明涉及传动设备技术领域，具体是一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置。背景技术[0002]传统的圆柱凸轮分度机构由圆柱凸轮、分度盘和滚子组成，滚子均匀安装在圆形分度盘的端面上。传统结构在使用过程中，考虑温差变化会引起凸轮和滚子的尺寸变化，加之零件存在加工误差，所以圆柱凸轮滚子槽和滚子之间必须留有间隙。但是间隙的存在，必然导致机构分度精度降低，特别是机构反转时，会产生掉步现象，无法满足精密加工。[0003]针对上述问题，现在提供一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种零背隙圆柱凸轮分度机构及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种零背隙圆柱凸轮分度机构，包括分度盘以及与设置在分度盘上的滚子组件相配合的凸轮组件；[0007]所述滚子组件包括阵列分布在分度盘上端的安装孔，安装孔中配合设有滚子轴，滚子轴端部转动设有滚子外环；[0008]所述凸轮组件包括与分度盘平行设置的传动轴，所述传动轴上同轴设有主凸轮和副凸轮，主凸轮和副凸轮上设有与滚子外环相配合的螺旋槽，所述主凸轮与传动轴一体成型设置，副凸轮上设有与主凸轮相配合的穿孔，副凸轮通过安装组件可拆卸设置在传动轴上；[0009]作为本发明进一步的方案：所述滚子外环和滚子轴之间设有若干个辊针。[0010]作为本发明进一步的方案：所述安装组件包括限制副凸轮转动的限位部件，所述限位部件包括涨紧套和预紧螺母。[0011]作为本发明进一步的方案：所述安装组件还包括套设在传动轴上且用于抵住副凸轮的涨紧套，所述涨紧套右端的传动轴上