一种连续模具的自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110171096A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910376823.7(22)申请日2019.05.07(71)申请人东莞市鼎通精密五金股份有限公司地址523000广东省东莞市东城街道周屋社区银珠路七号(72)发明人曹明旭(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种连续模具的自动送料装置(57)摘要本发明公开了一种连续模具的自动送料装置，包括从上至下依次设置的上模座、上模板、下模板、下模座，且所述上模座的四个拐角处通过安装的定位销同时与上模板、下模板、下模座定位安装形成注塑模架，所述注塑模架的一端安装有入料装置，注塑模架的另一端安装有出料装置。所述入料装置包括连接在注塑模架一端上的第一定位架，且第一定位架的底部安装有第一底板，所述第一定位架和第一底板之间开设有提供给物料穿过的导轨。通过在模具的两侧设置有入料装置和出料装置，利用驱动电机带动驱动轮转动，从而带动物料的运送，避免了人为频繁的上料和取料，本结构的设计简单，便于维护，利用机器上料，不仅节省大量劳动力，还同时提高了生产线效率。CN110171096ACN110171096A权利要求书1/1页1.一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的上模座(2)、上模板(3)、下模板(4)、下模座(5)，且所述上模座(2)的四个拐角处通过安装的定位销(1)同时与上模板(3)、下模板(4)、下模座(5)定位安装形成注塑模架，所述注塑模架的一端安装有入料装置，注塑模架的另一端安装有出料装置。2.根据权利要求1所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述入料装置包括连接在注塑模架一端上的第一定位架(7)，且第一定位架(7)的底部安装有第一底板(8)，所述第一定位架(7)和第一底板(8)之间开设有提供给物料(9)穿过的导轨。3.根据权利要求1所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述出料装置包括安装在注塑模架的另一端上的第二定位架(10)，且第二定位架(10)底部安装有第二底板(15)，所述第二定位架(10)的侧壁安装有可驱动物料(9)输送的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在第二定位架(10)的侧壁固定连接的电机定位架(13)、电机定位架(13)上固定安装的驱动电机(14)、驱动电机(14)的输出端通过联轴器(12)连接的芯轴，芯轴伸入到第二定位架(10)内腔中，所述芯轴上套接有若干个可带动物料(9)运动的驱动轮(11)。5.根据权利要求3所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述第二定位架(10)靠近注塑模架的一端通过六角螺钉可上下调节式安装于连接板(16)上，且连接板(16)安装在注塑模架上。6.根据权利要求4所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述上模板(3)、下模板(4)之间的侧向相对面出开设有提供给物料(9)穿过的导向孔，且导向孔同时与第一定位架(7)、第二定位架(10)匹配设置。7.根据权利要求1所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述注塑模架的周围设置有四个呈现矩阵分布的支柱(6)，且支柱(6)进一步定位注塑模架和驱动电机(14)。8.根据权利要求4或6所述的一种连续模具的自动送料装置，其特征在于：所述驱动轮(11)的个数至少有四个，驱动轮(11)之间等间距且轴线通过销键连接在芯轴上。2CN110171096A说明书1/3页一种连续模具的自动送料装置技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域，具体为一种连续模具的自动送料装置。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。然而现有的模具需要人为送料和取料，带来麻烦，需要设计出一种可以配合模具使用的送料装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种连续模具的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现