一种井下双筒单级调节式气液分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110173254A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910395987.4(22)申请日2019.05.14(71)申请人中国海洋石油集团有限公司地址100010北京市东城区朝阳门北大街25号申请人中海油能源发展股份有限公司(72)发明人郑春峰杨万有刘敏沈琼薛德栋张凤辉程心平任维娜赵景辉李昂缪油花(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人琪琛(51)Int.Cl.E21B43/38(2006.01)B01D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种井下双筒单级调节式气液分离器(57)摘要本发明属于油田开采技术领域，公开了一种井下双筒单级调节式气液分离器，由相互套设的外筒体和内筒体构成，内筒体内部设置叶轮和排液区段；外筒体顶部的气相引出口下方设置分离挡板，内筒体和气相引出口之间设置重力分离腔室；外筒体下部侧壁设置液相引出口，控制器获取差压传感器实时测定的压差，并将实时测定的压差与设定压差比较，通过比较结果驱动电机控制液相引出口的大小。本发明通过叶轮和排液区段的配合实现一次分离，依靠重力分离腔室实现二次分离；利用分离挡板实现三次分离；有机结合了离心分离、重力分离、碰撞分离三种分离原理，体积小、结构紧凑，可在较宽的气相和液相流程下实现气液混合物的高效分离。CN110173254ACN110173254A权利要求书1/1页1.一种井下双筒单级调节式气液分离器，包括外筒体，所述外筒体的上端和下端分别设置有上接头和下接头，其特征在于，所述外筒体内部设置有由上到下依次连接的内筒体、桥式连接接头、中心管，所述中心管与所述下接头连接；所述上接头设置有与所述外筒体内腔相连通的气相引出口，且所述气相引出口相对于所述上接头底面加长，以在所述气相引出口加长部与所述外筒体之间形成环空的凹槽区域；所述上接头下方通过挡板拉筋连接有分离挡板，所述分离挡板的外径大于所述气相引出口的内径；所述内筒体的内部安装有叶轮，所述叶轮上方设置有排液区段，所述排液区段是在所述内筒体壁面上开设均匀布置的排液孔构成；所述内筒体的顶端与所述气相引出口之间设置有重力分离腔室；所述上接头、所述桥式连接接头均与所述外筒体之间形成密封，所述桥式连接接头设置有桥式过流通道；所述外筒体下部侧壁设置有液相引出口，所述液相引出口与水咀相连通，所述水咀将由所述桥式过流通道引出的液相通过所述液相引出口排出；所述外筒体与所述中心管之间的环腔中设置有密封模块，所述液相引出口和所述水咀设置在所述密封模块所在位置或所述密封模块以上位置；所述外筒体与所述中心管之间的环腔在所述密封模块以下的空间内设置有减速器、电机、取压管线、差压传感器、控制器；所述水咀通过所述减速器与所述电机连接，所述差压传感器和所述电机分别与所述控制器连接，所述差压传感器通过所述取压管线实时测定气液分离后气相和液相之间压差，所述控制器用于获取所述差压传感器实时测定的压差，并将实时测定的压差与设定压差比较，通过比较结果驱动所述电机控制所述水咀的开度大小，从而调节所述液相引出口的大小。2.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述分离挡板的外径为70mm-95mm。3.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述分离挡板为平面、波纹板或丝网。4.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述叶轮由一个轮毂以及3-5个叶片组成，叶片沿周向均匀分布于轮毂上；且每个叶片结构完全相同，叶片入口端的切线与所述内筒体的中心轴线平行，叶片出口端的切线与所述内筒体的中心轴线形成夹角。5.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述排液区段的排液孔的排布方式相邻两排排液孔错位间隔布置。6.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述排液区段与所述叶轮之间的距离为80mm-150mm。7.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述内筒体和所述外筒体之间设置有扶正块，所述扶正块设置于所述叶轮下方的高度处。8.根据权利要求1所述的一种井下双筒单级调节式气液分离器，其特征在于，所述下接头设置有外部电缆接头。2CN110173254A说明书1/5页一种井下双筒单级调节式气液分离器技术领域[0001]本发明涉及油田开采技术领域，具体的说，是涉及一种井下气液分离装置。背景技术[0002]海上油田高气液比油井(含气含量＞60％)面临常规电泵井举升效率低，严重时发生“气锁”，影响油井正常生产等问题。目前海上油田高气液比油井常用的举升方法有以下三种：1)常规气液分