热交换器的主板、集管组件及其制造方法、热交换器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110186310A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910384345.4(22)申请日2019.05.09(71)申请人浙江银轮机械股份有限公司地址317200浙江省台州市天台县福溪街道始丰东路8号(72)发明人熊永家王岩喜金岳(74)专利代理机构北京超成律师事务所11646代理人张栋栋(51)Int.Cl.F28F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图6页(54)发明名称热交换器的主板、集管组件及其制造方法、热交换器(57)摘要本申请涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种热交换器的主板、集管组件及其制造方法、热交换器，包括用于连接室体的室体连接单元，所述室体具有主板连接单元，在所述室体连接单元上形成有用于容纳所述主板连接单元的容纳空间，在所述室体连接单元上还形成有用于与所述主板连接单元配合以将所述主板连接单元限制在所述容纳空间内的限位部。本申请能够提高主板与室体之间的配合强度，使主板与室体之间不易分离。CN110186310ACN110186310A权利要求书1/1页1.一种热交换器的主板，其特征在于，包括用于连接室体的室体连接单元，所述室体具有主板连接单元，在所述室体连接单元上形成有用于容纳所述主板连接单元的容纳空间，在所述室体连接单元上还形成有用于与所述主板连接单元配合以将所述主板连接单元限制在所述容纳空间内的限位部。2.根据权利要求1所述的热交换器的主板，其特征在于，所述室体连接单元包括相互连接的槽体和压扣部，所述容纳空间为所述槽体的内腔，所述限位部形成于所述槽体上。3.根据权利要求2所述的热交换器的主板，其特征在于，包括与所述室体连接单元一体连接的主体，所述限位部位于所述槽体远离所述主体的一侧的壁上。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的热交换器的主板，其特征在于，所述限位部为限位凸起。5.根据权利要求4所述的热交换器的主板，其特征在于，所述限位凸起具有连接于所述室体连接单元的第一端和位于所述容纳空间内的第二端，所述限位凸起为从所述第一端到所述第二端逐渐收缩的楔形结构，或者所述限位凸起为从所述第二端到所述第一端逐渐收缩的楔形结构。6.根据权利要求4所述的热交换器的主板，其特征在于，所述限位凸起为V形结构，所述V形结构的开口处连接于所述室体连接单元。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的热交换器的主板，其特征在于，所述限位部包括两个用于插入所述主板连接单元以与所述主板连接单元之间形成张紧力的张紧凸起，两个所述张紧凸起向所述容纳空间内的延伸方向相互平行或者相互倾斜远离。8.根据权利要求7所述的热交换器的主板，其特征在于，两个所述张紧凸起在第一方向上排列，所述第一方向为所述主板连接单元插入所述容纳空间的方向。9.一种热交换器集管组件，其特征在于，包括如权利要求1-8中任意一项所述的室体和主板，所述主板连接单元安装在所述容纳空间内，所述限位部与所述主板连接单元配合以将所述主板连接单元限制在所述容纳空间内。10.一种热交换器，其特征在于，包括如权利要求9所述的热交换器集管组件。11.一种制造方法，其特征在于，所述制造方法用于制造如权利要求9所述的热交换器集管组件，所述制造方法包括：在一平板上冲压形成所述室体连接单元，并在所述室体连接单元上待成型所述限位部的位置加工出缝隙；在所述室体上成型主板连接单元，并所述主板连接单元上待与所述限位部配合的位置加工连接孔；将主板连接单元安装在所述容纳空间内，并使所述缝隙的位置与所述连接孔的位置相对应；在所述缝隙的位置进行冲压并形成所述限位部，以使所述限位部伸入所述连接孔内。2CN110186310A说明书1/7页热交换器的主板、集管组件及其制造方法、热交换器技术领域[0001]本申请涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种热交换器的主板、集管组件及其制造方法、热交换器。背景技术[0002]为满足热交换器的轻量化、低成本的要求，塑料室体热交换器是目前产品的主流。塑料室体热交换器的塑料室体和换热芯体之间一般是通过主板进行连接，具体为使主板包括相互连接的主体和翻边，并使翻边具有槽体和压扣齿，连接时，使主体与芯体连接，使塑料室体的连接部分伸入槽体内，并通过压扣齿压住该连接部分以避免该连接部分与槽体分离，进而实现主板、塑料室体与换热芯体之间的连接。但是，目前部分热交换器是在高压环境下工作，使得在高压力作用下仅通过压扣齿难以将室体的连接部分固定在槽体内，易造成主板与室体分离，使热交换器失效的问题。发明内容[0003]本申请针对目前塑料室体热交换器在高压环境下工作时主板与室体之间较易分离的问题，提出一种热交换器的主板、集管组件及其制造方法、热交换器，以提高主板与室体之间的配合强度，使主板与室体之间