径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110181102A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910482099.6(22)申请日2019.06.04(71)申请人东阳奕品新能源有限公司地址321000浙江省金华市东阳市吴宁街道东岘社区东岘新村111幢一单元201室(72)发明人尹卫东郭国梓(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23Q3/157(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺(57)摘要本发明公开了径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺,包括换刀架，述换刀架内设有推杆腔，所述推杆腔内设有存放刀机构，所述存放刀机构包括有存刀圆盘和送刀圆盘，所述存刀圆盘上设有八个放刀腔，所述放刀腔用以存放刀具，所述送刀圆盘内设有四个送刀腔，所述送刀腔用以运输刀具，所述存刀圆盘与所述送刀圆盘之间设有推杆机构，所述推杆机构包括有齿条和主推杆，所述推杆腔上端壁设有相连通的齿条腔，所述齿条腔内滑动设有齿；使用过程中需要配合铣床更换臂进行使用，使用过程中，通过槽轮的凹槽特性并且接合导杆的特点，将原本难以储存的刀具进行系统的存放，整个过程当中，实现自动化操作，整体的联动性高。CN110181102ACN110181102A权利要求书1/2页1.径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺,包括换刀架，其特征在于：述换刀架内设有推杆腔，所述推杆腔内设有存放刀机构，所述存放刀机构包括有存刀圆盘和送刀圆盘，所述存刀圆盘上设有八个放刀腔，所述放刀腔用以存放刀具，所述送刀圆盘内设有四个送刀腔，所述送刀腔用以运输刀具，所述存刀圆盘与所述送刀圆盘之间设有推杆机构，所述推杆机构包括有齿条和主推杆，所述推杆腔上端壁设有相连通的齿条腔，所述齿条腔内滑动设有齿条，所述推杆腔前后端壁转动设有摆杆轴，所述摆杆轴上固定设有摆杆齿轮，所述推杆腔前后端壁转动设有摆杆转轴，所述摆杆齿轮上固定设有摆杆直齿轮，所述摆杆直齿轮与所述摆杆齿轮与所述齿条啮合，所述推杆腔右侧设有相连通的入刀腔，所述入刀腔内设有转刀机构，所述转刀机构在所述入刀腔内转动连接，且所述转刀机构上设有可将刀具夹紧的梯形块，所述换刀架内设有位于所述存放刀机构、推杆机构和转刀机构后侧的传动机构，所述传动机构包括有主电机，所述主电机为整个机构提供动力，所述传动机构也包括有滑齿轮槽，所述滑齿轮槽内滑动设有滑动直齿轮，通过所述滑动直齿轮的前后移动可以控制装置中两个部分是否可以同步运行，或者进行单部分的运行。2.根据权利要求1所述的径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺，其特征在于：所述传动机构内设有主电机，所述存刀转轴后端延伸处与所述主电机动力连接，所述换刀架内设有位于所述主电机前端面的齿轮腔，所述存刀转轴上固定设有位于所述齿轮腔内的主动直齿轮，所述齿轮腔后端壁设有滑齿轮槽，所述滑齿轮槽后侧设有斜齿轮腔，所述配合直齿轮与所述转动腔之间转动设有贯穿于所述滑齿轮槽和所述齿轮腔的所述副转动轴，所述副转动轴上固定设有位于所述滑齿轮槽和所述齿轮腔内的平键，所述平键上滑动设有滑动直齿轮，所述滑动直齿轮可与所述主动直齿轮啮合，所述滑动直齿轮内设有开口朝后的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑齿轮槽后端面设有液压腔，所述液压腔内滑动设有液压板，所述液压腔内设有连通前后端壁的液压管，所述液压管内固定设有液压阀，所述液压板前端面固定设有液压杆，所述液压杆与所述,滑块后端面固定连接，所述平键上滑动设有位于所述滑动直齿轮前端的主皮带轮，所述滑动直齿轮前侧设有皮带腔，所述皮带腔前后端壁转动设有所述皮带转轴，所述皮带转轴上固定设有副皮带轮，所述副皮带轮与所述主皮带轮通过皮带连接，所述副转动轴上固定设有位于所述斜齿轮腔内的主动直齿轮，所述转杆轴上固定设有位于所述斜齿轮腔内的副直齿轮，所述副直齿轮与所述主动直齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺，其特征在于：所述存放刀机构包括有转动腔，所述转动腔前端壁转动设有延伸至后方的存刀转轴，所述存刀转轴上固定设有位于所述转动腔内的存刀圆盘，所述存刀圆盘上均匀分布有八个放刀腔，所述放刀腔用以放置刀具，所述转动腔后端壁设有相连通的存刀槽，所述存刀槽可供刀具的滑动，所述转动腔前端壁转动设有位于所述存刀转轴右侧的副转动轴，所述副转动轴上固定设有送刀圆盘，所述送刀圆盘上均匀设有送刀腔，所述送刀腔用以运输刀具，所述送刀圆盘后侧设有滑道轨道，所述滑道轨道用以导引刀具。4.根据权利要求1所述的径、混流式三元叶轮单轴进刀铣削工艺，其特征在于：所述推杆机构包括有扇形齿轮腔，所述扇形齿轮腔前端壁转动设有延伸至后侧的皮带转轴，所述皮带转轴上固定设有配合直齿轮，所述皮带转轴上固定设有位于所述配合