一种新型气胀轴结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110203771A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910422393.8(22)申请日2019.05.21(71)申请人成都市罗迪波尔机械设备有限公司地址610000四川省成都市郫都区德源镇(菁蓉镇)大禹东路66号3栋一楼附-1号(72)发明人赵正(74)专利代理机构成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙)51244代理人贾波(51)Int.Cl.B65H75/24(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种新型气胀轴结构(57)摘要本发明公开了一种新型气胀轴结构，包括气涨轴外轴（10），在气涨轴外轴（10）的外周上设置有滚轮（11）和活动镶块（12），且在气涨轴外轴（10）的周向上滚轮（11）和活动镶块（12）之间呈0~180°夹角设置；解决现有技术结构复杂，需要额外增加刹车装置，以及刹车用的气缸，并且由于刹车装置的存在，使用一段时间后需要更换刹车盘或者气缸前端的刹车片，总体造价成本较高，维护成本高的不足之处，具有结构简单、免维护且成本较低的特性。CN110203771ACN110203771A权利要求书1/1页1.一种新型气胀轴结构，其特征在于：包括气涨轴外轴（10），在气涨轴外轴（10）的外周上设置有滚轮（11）和活动镶块（12），且在气涨轴外轴（10）的周向上滚轮（11）和活动镶块（12）之间呈0~180°夹角设置。2.根据权利要求1所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：所述滚轮（11）为两个，且设置在同一轴线上；活动镶块（12）设置在两个滚轮（11）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：在所述气涨轴外轴（10）的周向上，滚轮（11）和活动镶块（12）之间呈180°夹角设置。4.根据权利要求1或2所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：所述滚轮（11）的中心轴线与气涨轴外轴（10）的中心轴线平行。5.根据权利要求1或2所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：还包括与气涨轴外轴（10）相连接的机架（9）。6.根据权利要求5所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：所述气涨轴外轴（10）通过螺纹结构连接在机架（9）上。7.根据权利要求5所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：在所述气涨轴外轴（10）上还设置有气囊（13），在气涨轴外轴（10）的一端设置有与气囊（13）相连接的充气嘴（8）。8.根据权利要求7所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：所述充气嘴（8）设置在气涨轴外轴（10）与机架（9）相连接的一端。9.根据权利要求1或2所述的一种新型气胀轴结构，其特征在于：在所述气涨轴外轴（10）上还套设有轴向限位套（14）。2CN110203771A说明书1/6页一种新型气胀轴结构技术领域[0001]本发明涉及控制薄膜装置技术领域，具体的说，是一种新型气胀轴结构。背景技术[0002]对于食品包装行业尤其是有贴膜封口要求的包装设备，均存在薄膜收放装置（如图1所示），一端放膜，也叫放膜端1，另一端收膜，也叫收膜端6，收膜端6依靠和电机相连的收膜轴7转动卷起放膜端1释放的薄膜2。由于设备是间断式工作，收膜端6电机带动收膜轴7同样也一直是处于间断式工作状态，放膜端1也一直处于放膜，停顿，再放膜的工作模式。在快速运行过程中，一方面需要薄膜2顺利释放，另一方面，当薄膜2走位到位后，需要随时固定住（刹车）。[0003]当前关于薄膜释放和刹车的方式主要采用气胀轴结合气缸控制刹车盘的方式，如图2所示。其工作原理如下：1、气胀轴本体16先通过手动按住气嘴18放气，使得轴向活动镶块17收回，薄膜2卷筒从气嘴18端穿入放膜轴上（气胀轴本体16），气胀轴本体16充气，轴向活动镶块17伸出，顶住薄膜2卷筒，薄膜2被张紧，和气胀轴本体16成为一个整体；2、气胀轴本体16另一端通过轴承19固定于机架结构21上，尾端再安装一个盘状刹车片（刹车盘20）；3、收膜端6收膜时，薄膜2在收膜端6拉动下开始转动，薄膜2释放，当薄膜2走到位后，刹车盘20通过其他结构被刹住（例如通过气缸15顶住刹车盘20）；完成一次放膜。[0004]以上方式存在一个最大缺陷，结构复杂，需要额外增加刹车装置，以及刹车用的气缸15，并且由于刹车装置的存在，使用一段时间后需要更换刹车盘20或者气缸15前端的刹车片，总体造价成本较高，维护成本高。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种新型气胀轴结构，解决现有技术结构复杂，需要额外增加刹车装置，以及刹车用的气缸，并且由于刹车装置的存在，使用一段时间后需要更换刹车盘或者气缸前端的刹车片，总体造价成本较高，维护成本高的不足之处，具有结构简单、免维护且成本较低的特性。[0006]本发明通过下述技术方案实现