新型玻璃管自动化切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110204188A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910457170.5C22C33/04(2006.01)(22)申请日2019.05.29B22C9/22(2006.01)C21D9/04(2006.01)(71)申请人浙江鑫鑫家居用品股份有限公司B21J5/00(2006.01)地址321300浙江省金华市永康市方岩镇方岩工业区功能分区鑫鑫路18号(72)发明人王楼君吕徐伟李泽念向小云(74)专利代理机构浙江杭知桥律师事务所33256代理人尚俊燕(51)Int.Cl.C03B33/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/32(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称新型玻璃管自动化切割装置(57)摘要本发明涉及玻璃管加工设备技术领域，公开一种可升降的玻璃管自动化切割装置，包括机架(1)，机架(1)的一侧设置有使得玻璃管(P)转动的转动机构，另一侧设置有将玻璃管(P)切割成待加工长度的切割机构，切割机构包括设置在机架(1)上的台板(5)，台板(5)长度方向平行于机架(1)长度方向，台板(5)下方设置有升降机构，升降机构由空心圆柱(28)、螺杆(30)、第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32)构成，升降机构简单，好操控，能方便调节切割机构的高度。装置中的滑轨(501)硬度大，耐磨性好，使用寿命长。CN110204188ACN110204188A权利要求书1/2页1.一种新型玻璃管自动化切割装置，包括机架(1)，机架(1)的一侧设置有使得玻璃管(P)转动的转动机构，另一侧设置有将玻璃管(P)切割成待加工长度的切割机构，其特征在于：切割机构包括设置在机架(1)上的台板(5)，台板(5)长度方向平行于机架(1)长度方向，滑动固定在台板(5)上的支架，活动固定在支架上的支杆(11)，位于支杆(11)前端的切割件，固定在支架上能向下压支杆(11)使得切割件与玻璃管(P)接触进行切割的第一驱动机构，以及固定在支架上能驱动整个支架沿机架(1)长度方向前进或后退的第二驱动机构，在支杆(11)前端切割件与支架中间的位置上还固定有限位挡块(13)，支杆(11)的后端还固定有沉头(12)，沉头(12)与限位挡块(13)相平衡，保证在第一驱动机构没有向下压支杆(11)时，支杆(11)是水平放置的，支杆(11)前端的切割件不接触玻璃管(P)；切割件端部设有切割头(25)，第一驱动机构向下压支杆(11)时，切割头(25)可触碰到玻璃管(P)；切割件包括h形的吊挂件(24)，h形吊挂件(24)的上部分固定在支杆(11)前端，切割头(25)卡在h形吊挂件(24)的下部分中间空处，并通过侧壁螺钉(26)锁紧；台板(5)下方设置有升降机构，升降机构包括固定在台板(5)下方的支撑板(27)，支撑板(27)下方固定有中心轴(33)向贯穿有螺纹孔的空心圆柱(28)，圆柱内螺纹配合有一螺杆(30)，螺杆(30)底端固定有第一锥齿轮(31)，机架(1)下方还固定有第二锥齿轮(32)，第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32)中心轴(33)线相垂直且相互啮合，第二锥齿轮(32)固定在一中心轴(33)的前端，中心轴(33)活动固定在机架(1)下方，中心轴(33)的后端固定一手轮(36)，转动手轮(36)可带动第二锥齿轮(32)转动；在台板(5)的两侧沿长度方向设置有两条滑轨(501)，滑轨(501)上滑动设置有支架，支架包括两个滑动设置在各自滑轨(501)上的竖板(6)，竖板(6)顶端通过横板(7)连接固定。2.根据权利要求1所述的新型玻璃管自动化切割装置，其特征在于：滑轨由以下重量份数配比的材料制成，包括高锰钢60-80份、硼铁40-50份、中碳铬铁30-50份、钛铁16-34份、硅钙钡合金20-40份、氮化铝25-35份、水玻璃5-7份、硼砂5-7份、氟化钠5-7份。3.根据权利要求1所述的新型玻璃管自动化切割装置，其特征在于：升降机构还包括一定位板(29)，定位板(29)固定在机架(1)上，中间贯穿通孔，通孔直径与空心圆柱(28)外径相匹配，螺纹配合有螺杆(30)的空心圆柱(28)穿设在定位板(29)的通孔内，定位板(29)上还开设有导向孔，支撑板(27)下方固定有可穿入导向孔的导向柱(37)。4.根据权利要求3所述的新型玻璃管自动化切割装置，其特征在于：定位板(29)的下方还固定有一套筒(34)，套筒(34)与定位板(29)的通孔同轴贯通，套筒(34)底部密封，底部中间开孔，可供螺杆(30)穿入。5.根据权利要求1所述的新型玻璃管自动化切割装