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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110208638A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910589610.2(22)申请日2019.07.02(71)申请人苏州宾瑞电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区滨河路588号2幢B1504室(72)发明人黄子春(51)Int.Cl.G01R31/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种凸轮式自动插针检测装置(57)摘要本发明涉及一种凸轮式自动插针检测装置,包括底板、放置件、压板、动力电机以及负极接线柱;所述压板通过圆柱与底板连接,所述放置件与压板位置相对应,所述放置件上设置有放置槽,所述放置件与压板和插针组件位置相对应,所述底板上设置有放料组件和收料组件,所述动力电机通过安装板与底板连接,所述动力电机上设置有凸轮,所述凸轮与插针组件位置相对应,所述插针组件上设置有插针件和插口,所述负极接线柱通过灯组件与放置件连接,所述插针组件上设置有正极接线柱。本发明提供一种凸轮式自动插针检测装置,降低了设备成本,提高了工作效率,减少了中间搬运工序,节约了生产成本。CN110208638ACN110208638A权利要求书1/1页1.一种凸轮式自动插针检测装置,其特征在于:包括底板(1)、放置件(2)、压板(3)、动力电机(7)以及负极接线柱(12);所述压板(3)通过圆柱(4)与底板(1)连接,所述放置件(2)与压板(3)位置相对应,所述放置件(2)上设置有放置槽(21),所述放置件(2)与压板(3)和插针组件(9)位置相对应,所述底板(1)上设置有放料组件(5)和收料组件(6),所述动力电机(7)通过安装板(13)与底板(1)连接,所述动力电机(7)上设置有凸轮(8),所述凸轮(8)与插针组件(9)位置相对应,所述插针组件(9)上设置有插针件(95)和插口(99),所述负极接线柱(12)通过灯组件(10)与放置件(2)连接,所述插针组件(9)上设置有正极接线柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式自动插针检测装置,其特征在于:所述压板(3)上设置有料带槽(31),所述放置槽(21)与压板(3)和插针组件(9)位置相对应,所述凸轮(8)上设置有凸块(81),所述插针件(95)与凸轮(8)位置相对应,所述插口(99)与放置槽(21)位置相对应,所述插针组件(9)、灯组件(10)以及放置件(2)均为导体构成。3.根据权利要求2所述的一种凸轮式自动插针检测装置,其特征在于:所述料带槽(31)与放料组件(5)和收料组件(6)位置相对应,所述放置槽(21)与料带槽(31)和插针组件(9)位置相对应,所述插针组件(9)上还包括横板(91)、竖板(92)以及固定板(93),所述横板(91)上设置有滑槽(94),所述插针件(95)通过滑槽(94)与横板(91)活动连接,所述插针件(95)与料带槽(31)和放置槽(21)位置相对应,所述灯组件(10)上设置有闪光灯(101)。4.根据权利要求3所述的一种凸轮式自动插针检测装置,其特征在于:所述横板(91)通过竖板(92)与底板(1)连接,所述固定板(93)通过横板(91)与竖板(92)连接,所述插针件(95)通过弹簧(98)与固定板(93)活动连接,所述收料组件(6)上设置有收料电机(61)。5.根据权利要求4所述的一种凸轮式自动插针检测装置,其特征在于:所述插针件(95)上设置有伸出板(97)和圆角(96),所述圆角(96)与凸块(81)位置相对应,所述伸出板(97)通过弹簧(98)与固定板(93)活动连接,所述插针件(95)上的插口(99)处设置有斜边(100)。2CN110208638A说明书1/3页一种凸轮式自动插针检测装置技术领域[0001]本发明涉及电子产品生产领域,具体涉及一种凸轮式自动插针检测装置。背景技术[0002]插针工序就是将针型金属零件插入电子元件的壳体上的孔内,是在电子产品生产过程中常用的生产工序。[0003]现在常用的自动插针机只能进行插针工序,还需要专门的检测设备检测插针的效果,插针后需要搬运设备将产品搬运到检测设备上检测,所需设备过多设备成本高,工作效率低。发明内容[0004]本发明的目的是:提供一种凸轮式自动插针检测装置,解决以上问题。[0005]为了实现上述目的,本发明提供如下的技术方案:[0006]一种凸轮式自动插针检测装置,包括底板、放置件、压板、动力电机以及负极接线柱;所述压板通过圆柱与底板连接,所述放置件与压板位置相对应,所述放置件上设置有放置槽,所述放置件与压板和插针组件位置相对应,所述底板上设置有放料组件和收料组件,所述动力电机通过安装板与底板连接,所述动力电机上设置有凸轮,所述凸轮与插针组件位置相对