一种多丝埋弧焊技术.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110216359A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910371872.1(22)申请日2019.05.06(71)申请人青岛天能重工股份有限公司地址266000山东省青岛市胶州市李哥庄镇大沽河工业园(72)发明人张艳张文静杨辉李涛侯绪磊隋桂萍(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种多丝埋弧焊技术(57)摘要本发明公开了一种多丝埋弧焊技术，包括多丝埋弧焊设备，设备包括驱动机构、控制柜、焊接机构、机架，机架包括固定座、焊料架、安装架，驱动机构包括行进电机、联轴器、行进齿轮、传动齿轮、主动齿轮、行进螺柱、焊接平台，焊接机构包括焊枪、焊丝、焊丝导送辊、焊接电机、焊丝筒、焊料筒、下料管，焊丝包括第一热焊丝、第二热焊丝、冷焊丝，控制柜、驱动机构、焊接机构和机架均固定安装在固定座上方，控制柜内放置有电源模块，电源模块与热焊丝相连，行进电机和焊接电机均与控制柜相连。本焊接技术采用纵列式焊丝排布，前方焊丝两侧设置有冷焊丝，并且焊接过程中驱动焊接件运动，保证了焊接稳定性，焊丝的排布可以提高焊缝的深度、焊接质量。CN110216359ACN110216359A权利要求书1/2页1.一种多丝埋弧焊技术，包括一种多丝埋弧焊设备，其特征在于，所述多丝埋弧焊设备包括驱动机构、控制柜（6）、焊接机构、机架，所述机架包括固定座（5）、焊料架（11）、安装架（14），所述驱动机构包括行进电机（2）、联轴器（3）、行进齿轮（23）、传动齿轮（24）、主动齿轮（25）、行进螺柱（1）、焊接平台（15），所述焊接机构包括焊枪（9）、焊丝、焊丝导送辊（13）、焊接电机（10）、焊丝筒（12）、焊料筒（16）、下料管（8），所述焊丝包括第一热焊丝（20）、第二热焊丝（22）、冷焊丝（21），所述固定座（5）为L型底板结构，固定座（5）的上侧平面上设置有导槽（19），所述固定座（5）的左侧竖板的外侧固定设置有驱动箱（4），所述驱动箱（4）为封闭式结构，驱动箱（4）内通过转轴安装有主动齿轮（25）和传动齿轮（24），所述主动齿轮（25）的转轴另一端连接有联轴器（3），联轴器（3）连接行进电机（2）的输出轴和主动齿轮（25）的转轴，所述传动齿轮（24）与主动齿轮（25）啮合配合，所述传动齿轮（24）还啮合连接有行进齿轮（23），所述行进齿轮（23）中央处设置有内螺纹，行进齿轮（23）通过内螺纹穿设安装有行进螺柱（1），所述行进螺柱（1）穿过驱动箱（4）的箱体与固定座（5）的左侧竖板后，端部与焊接平台（15）相固定连接，所述焊接平台（15）上侧面设置有放置焊接件的区域，焊接平台（15）的下侧设置有导轨（26），导轨（26）与固定座（5）上侧平面的导槽（19）相配合设置，所述行进齿轮（23）、传动齿轮（24）、主动齿轮（25）、联轴器（3）安装在驱动箱（4）内，所述行进电机（2）固定安装在驱动箱（4）上，所述固定座（5）在导槽（19）的前后两侧处固定设置有安装架（14），所述安装架（14）包括两个竖直的四边形框架和连接于两个框架之间的桁架，最右侧的桁架上通过螺栓固定安装有焊料架（11），焊料架（11）内放置有焊料筒（16），所述焊料筒（16）内盛装有焊料，所述焊料筒（16）下方设置有焊料出口，焊料出口连接有下料管（8），所述下料管（8）在上方连接处安装有焊料泵（17），所述焊料泵（17）上设置有焊料泵开关（18），所述下料管（8）的下端对应焊接件的焊缝处，相邻桁架上固定设置有焊丝筒（12），焊丝筒（12）内放置有焊丝卷，此桁架上还安装有辊架，辊架上安装有四个焊丝导送辊（13），右侧第二个焊丝导送辊（13）的辊轴穿过辊架与焊接电机（10）的输出轴相连，所述焊接电机（10）固定安装在辊架上，焊接电机（10）输出轴顺时针旋转，右侧第一个焊丝导送辊（13）与第二个焊丝导送辊（13）的转向相反，四个焊丝导送辊（13）每相邻的两个均为转向相反，中间的两个焊丝导送辊（13）互相抵紧，所述辊架的下方固定有焊枪（9），焊枪（9）下方为焊枪嘴，焊枪嘴中穿出有第一热焊丝（20）、冷焊丝（21）、第二热焊丝（22），所述第一热焊丝（20）位于第二热焊丝（22）的右方，所述冷焊丝（21）设置有两个，位于第一热焊丝（20）的前后两侧，焊接过程中，焊接平台（15）带动焊接件从右侧往左侧运动，所述第一热焊丝（20）和冷焊丝（21）由焊丝筒（12）抻出后，经过右侧的两个焊丝导送辊（13）之间进入焊枪（9）内，伸出焊枪嘴，所述第二热焊丝（22）由焊丝筒（12）抻出后，经过左侧的两个焊丝导送辊（13）之间进入焊枪（