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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110217702A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910489657.1(22)申请日2019.06.06(71)申请人山东电力建设第三工程有限公司地址266100山东省青岛市崂山区同安路882-1号(72)发明人邵洪儒刘贝贝王宪福邱树江王立新于晓东郑文超(74)专利代理机构青岛华慧泽专利代理事务所(普通合伙)37247代理人马千会(51)Int.Cl.B66C19/00(2006.01)B66D1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称循环水系统大口径管道的运输装置及安装方法(57)摘要本发明属于工程施工技术领域,涉及大口径管道的运输装置及安装方法。循环水系统大口径管道的运输装置,包括轨道、移动式龙门架;所述轨道设置在混凝土基础上;所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接,在所述轨道上移动。本发明的循环水系统大口径管道的运输装置及安装方法,与传统方法相比,具有的优点是:安全风险可控性高、施工质量可控性高、减轻工人劳动强度,提供劳动效率,工期明显缩短,大大降低施工成本,具有显著的经济效益。CN110217702ACN110217702A权利要求书1/1页1.一种循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:包括轨道、移动式龙门架;所述轨道设置在混凝土基础上;所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接,在所述轨道上移动。2.根据权利要求1所述的循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:所述的移动式龙门架包括龙门架、驱动装置;所述龙门架为钢结构框架;在龙门架底部两个支腿上安装驱动轮,其他两个支腿上安装滚动轮,所述驱动轮与电机连接,两个电机同步控制。3.根据权利要求1所述的循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:所述的龙门架顶部四角位置焊接吊耳,每个吊耳上挂1个10t手拉葫芦。4.根据权利要求1-3任一项所述的循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:所述的混凝土基础上埋设有钢制埋件,所述的轨道与所述的钢制埋件焊接连接。5.循环水系统大口径管道的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、在循环水系统管道拟安装位置两侧预制混凝土基础,基础上表面埋设钢制埋件,在钢制埋件上焊接轨道槽钢;将混凝土基础基础及轨道延伸至高压线水平安全距离20米以外区域;(2)、将延伸至高压线外侧轨道基础位置作为管段吊装的临时转运点,利用吊车将管段吊至临时转运点,然后利用移动龙门架沿轨道将管段运输至安装位置完成安装,完成后,龙门架再次回到转运点运输下一节管道。6.根据权利要求5所述的循环水系统大口径管道的安装方法,其特征在于,所述管道两侧的轨道中心相距4.8米。7.根据权利要求5所述的循环水系统大口径管道的安装方法,其特征在于,沿所述混凝土基础长度方向每隔3m间距埋设钢制埋件,埋件上平面采用300×300mm钢板;轨道槽钢与埋件钢板采用焊接方式连接。8.根据权利要求5所述的循环水系统大口径管道的安装方法,其特征在于,将龙门架移至临时转运点,用挂在龙门架四角上的4个10t手拉葫芦将管道提起,提升至离地面200mm高度,进行运输。9.根据权利要求5-8任一项所述的循环水系统大口径管道的安装方法,其特征在于,利用挂在龙门架四角的4个10t手拉葫芦进行管道标高、水平度调整。2CN110217702A说明书1/3页循环水系统大口径管道的运输装置及安装方法技术领域[0001]本发明属于工程施工技术领域,涉及大口径管道的运输装置及安装方法。背景技术[0002]超临界机组循环水系统管道的安装施工,通常采用吊车将管道起吊的方式进行安装。但在高压线附近区域或高压线下方、建筑物结构内部等,由于作业现场条件和安全性的限制,大口径管道无法使用常规施工方案进行安装。如何解决超临界机组循环水系统管道在特殊作业条件下的施工难题,成为亟待解决的技术问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有大口径管道的安装方式无法适应与高压线区域施工的技术难题,提供一种循环水系统管道的运输装置及安装方法。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的其中一种技术方案是:循环水系统大口径管道的运输装置,包括轨道、移动式龙门架;所述轨道设置在混凝土基础上;所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接,在所述轨道上移动。[0005]进一步的,所述的移动式龙门架包括龙门架、驱动装置;所述龙门架为钢结构框架;在龙门架底部两个支腿上安装驱动轮,其他两个支腿上安装滚轮,所述驱动轮与电机连接,两个电机同步控制。[0006]进一步的,所述的龙门架顶部四角位置焊接吊耳,每个吊耳上挂1个10t手拉葫芦。[0007]进一步的,所述的混凝土基础上埋设有钢制埋件,所述的轨道与所述的钢制埋件焊接连接。[0