一种等径石英大管的焊接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238481A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910564088.2(22)申请日2019.06.25(71)申请人湖州东科电子石英有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区经济开发区年丰西路1191号(72)发明人张彩根周长亚江海花葛帅唐月婷金国良沈水芳邢旭强(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人刘晓阳(51)Int.Cl.B23K5/00(2006.01)B23K5/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种等径石英大管的焊接工艺(57)摘要本发明公开了一种等径石英大管的焊接工艺，包括以下步骤：A、倒口；B、清洗并烘干；C、将两个石英大管置于大理石平台上，预留1mm间隙；D、焊接3个沿圆周均匀分布的焊点；E、取两段弧形焊料，对弧形焊料烧熔，完成石英大管2/3圆周的焊接；F、抬起，在石英大管下方放置若干个石墨滚轮组件，将石英大管旋转90°-180°；G、在未焊接的1/3圆周间隙处加弧形焊料，对弧形焊料烧熔，完成剩余1/3圆周的焊接；同时，对已焊接的2/3圆周进行填料补充；H、对剩余1/3圆周进行填料补充；I、成品检验。本发明具有能较好地保证两个石英大管的同心度、焊料分配与添加合理，可对石英大管整圆周进行快速焊接、焊接效果好，焊接成品率高的优点。CN110238481ACN110238481A权利要求书1/1页1.一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、取两个等直径的石英大管，分别对其进行单边倒口；B、对倒口端进行清洗并烘干；C、将两个石英大管倒口端相对并保持轴线水平放置于大理石平台上，两个石英大管之间预留1mm的间隙，用两块石英砖(30)对其进行限位，两块石英砖之间的限位点小于石英大管圆周长的1/3；D、在两个石英大管之间的间隙处用焊料焊接3个沿圆周均匀分布的焊点(20)进行预固定，其中一个焊点位于圆周的最高点；E、取两段弧形焊料(40)，分别置于最高处焊点与剩余两个焊点之间，用火焰喷枪在石英大管内外同时对弧形焊料烧熔，完成石英大管2/3圆周的焊接；F、将完成2/3圆周焊接的石英大管抬起，并在石英大管下方放置若干个石墨滚轮组件(1)，在石墨滚轮组件的作用下将石英大管旋转90°-120°；G、在未焊接的1/3圆周间隙处加弧形焊料，用火焰喷枪在石英大管内外同时对弧形焊料烧熔，完成剩余1/3圆周的焊接；同时，对已焊接的2/3圆周进行填料补充；H、对剩余1/3圆周进行填料补充；I、成品检验。2.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述石墨滚轮组件(1)包括底盘(11)，底盘(11)经转轴(12)连接有旋转面板(13)，旋转面板(13)上设有一对可移动的石墨滚轮(14)，每对石墨滚轮(14)之间的距离相等，石英大管抬起后放置在多对石墨滚轮(14)之间。3.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述倒口位置位于石英大管的端面与外壁的交界处，弧形焊料卡设在两个石英大管的倒口上。4.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述石英大管的直径大于450mm，长度为1800-2000mm。5.根据权利要求2所述的等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述旋转面板(13)上设有导槽(131)。6.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述石英大管放置在若干个石墨滚轮组件上后，石英大管的最低处距离大理石平台的上表面300-550mm。7.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤F中每根石英大管下方放置的石墨滚轮组件数量为1个或2个。8.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤E和步骤G中火焰喷枪对烧时长不超过5min。9.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤F中若干个石墨滚轮组件在放置前，先在大理石平台上放置一对平行设置的限位板(50)，若干个石墨滚轮组件夹持在一对限位板之间。10.根据权利要求1所述的一种等径石英大管的焊接工艺，其特征在于：所述倒口的截面形状为圆弧形。2CN110238481A说明书1/5页一种等径石英大管的焊接工艺技术领域[0001]本发明涉及石英焊接技术领域，特别是一种等径石英大管的焊接工艺。背景技术[0002]石英大管具有特定的硬度高，热膨胀小，结构尺寸稳定，耐化学腐蚀(氢氟酸除外)，耐射线辐射，光学均匀性高，耐高温，耐急冷急热，机械强度高等特性，被广泛应用于化工、民用、航空、电子、太阳能光伏、医疗设备等领域，是目前石英材料深加工行业首选管材，市场前景好，经济效益大。现