一种轴流风机用降噪叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110259722A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910672448.0(22)申请日2019.07.24(71)申请人陕西金翼通风科技有限公司地址710000陕西省咸阳市秦都区东南坊村西宝高速引线路约1.5公里处(72)发明人席德科席培涵黄玲萍(74)专利代理机构西安毅联专利代理有限公司61225代理人高美化(51)Int.Cl.F04D29/32(2006.01)F04D29/38(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D25/08(2006.01)F04D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种轴流风机用降噪叶轮(57)摘要本发明公开了一种轴流风机用降噪叶轮，包括轮毂以及若干安装于所述轮毂上的叶片，所述叶片表面形成弯道结构，沿轮毂的圆截面平行方向，设置于轮毂上的若干叶片上的弯道结构，形成第一风道；所述轮毂连接有电机，当所述电机带动轮毂转动时，相邻的叶片之间成型第二风道，叶片工作中与空气产生的噪音，通过第一风道以及第二风道将其分解，进而降低叶轮工作中的噪音。本发明中的轴流风机用降噪叶轮，降噪效果好，生产方便。CN110259722ACN110259722A权利要求书1/1页1.一种轴流风机用降噪叶轮，包括轮毂（1）以及若干安装于所述轮毂（1）上的叶片（2），其特征在于，所述叶片（2）表面形成弯道结构，沿轮毂（1）的圆截面平行方向，设置于轮毂（1）上的若干叶片（2）上的弯道结构，形成第一风道（3）；所述轮毂（1）连接有电机，当所述电机带动轮毂（1）转动时，相邻的叶片（2）之间成型第二风道（4），叶片（2）工作中与空气产生的噪音，通过第一风道（3）以及第二风道（4）将其分解，进而降低叶轮工作中的噪音；所述叶片（2）的数量为6-12片。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，以叶片（2）靠近轮毂（1）一端延伸至远离轮毂（1）的一端形成叶片（2）的长度，所述弯道结构的起始点设置于所述叶片（2）长度的50%-60%处。3.根据权利要求2所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，沿轮毂的周向，所述叶片（2）至另一个叶片（2）的延伸形成叶片（2）的宽度，沿所述叶片（2）的宽度方向，所述第一风道（3）为一端大一端小的收缩结构。4.根据权利要求3所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，以所述叶片（2）的重心线为轴，沿第一风道（3）的宽度方向，左侧叶片下压；且下压的左侧叶片（2）沿中轴线朝内扭曲角度，形成带有弧度的风道。5.根据权利要求1所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，所述叶片（2）为前缘半径小、最大厚度靠后的层流翼型叶片。6.根据权利要求5所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，沿与轮毂（1）连接处延伸形成第二风道（4）的长度，所述第二风道（4）靠近轮毂（1）处为过渡段，其余为降噪段，所述过渡段的长度为第二风道（4）长度的十分之一至八分之一，所述过渡段为宽度恒定的结构。7.根据权利要求5所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，所述降噪段，为宽度逐渐变大的风道结构。8.根据权利要求5所述的一种轴流风机用降噪叶轮，其特征在于，所述轮毂（1）工作时，所述第一风道（3）形成层流，且所述层流中，所述雷诺数为0.7×106-10×106，所述马赫数为0.1-0.2。9.根据权利要求1-8之一所述的一种轴流风机用叶轮，其特征在于，所述电机的级数为4级至8级，所述电机的工作功率为3Kw--75Kw。10.根据权利要求9所述的一种轴流风机用叶轮，其特征在于，所述4级至8级的电机，在轮毂的转动下，转速为转速750r/m-1500r/m。2CN110259722A说明书1/6页一种轴流风机用降噪叶轮技术领域[0001]本发明属于通风机用叶片技术领域，具体涉及一种轴流风机用降噪叶轮。背景技术[0002]风机在纺织行业得到广泛应用，其主要性能是由叶片以及叶片构成的叶轮决定。现有技术中，风机噪音的原因如下：1、叶片回转而产生后噪音，即叶片旋转时，会与空气产生摩擦，或者产生重击。此时，转速越快，与空气接触频率越高，噪音越尖锐。可以通过增加叶片宽度或厚度减缓。[0003]2、因叶片产生涡流时，也会产生噪音在风机运转期间。[0004]3、因乱流而产生噪音；4、与风管外壳产生共振而发生噪音风管。[0005]5、固定噪音。[0006]上述这些噪音，有些可以避免，有些则不可避免。比如叶片回转时，产生的噪音，其主要是因为叶片转动，与空气对流摩擦产生，如果能够将其进行分解，则在一定程度上，可以缓解这一部分噪音。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种通通过风道之间互相产生的噪音，进