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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110255878A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910711699.5(22)申请日2019.08.02(71)申请人合肥通彩自动化设备有限公司地址230000安徽省合肥市新站区新蚌埠路2158号(72)发明人吴晓阳(74)专利代理机构合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙)34158代理人刘跃(51)Int.Cl.C03B33/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种双刀轮基板玻璃切割刀头(57)摘要本发明涉及玻璃切割设备技术领域,具体涉及一种双刀轮基板玻璃切割刀头,包括安装板、升降组件、刀头组件、刀头压力调整组件,升降组件包括伺服电机、凸轮、连接板、挡块、调整轴承、导轨连接板、拉簧、拉簧安装板,刀头组件包括刀头连接板、刀头安装板、直线轴承、第一套轴、第二套轴、微型轴承、刀架、第一刀轮、第二刀轮。本发明的有益效果:通过升降组件,使第一刀头、第二刀头能够抬起、下降,从而实现快速进刀、退刀;通过刀头压力调整组件,使第一刀轮、第二刀轮能够独立调整压力,使每个刀轮的切入量不同,保证第一刀轮仅用于切割覆膜层,第二刀轮用于切割玻璃,实现切割精度的提高。CN110255878ACN110255878A权利要求书1/1页1.一种双刀轮基板玻璃切割刀头,其特征在于,包括安装板(10)、升降组件、刀头组件、刀头压力调整组件,所述升降组件包括伺服电机(1)、凸轮(18)、连接板(16)、挡块(17)、调整轴承(8)、导轨连接板(11)、拉簧(4)、拉簧安装板(9),所述伺服电机(1)安装在安装板(10)上,所述凸轮(18)驱动连接在伺服电机(1)上,所述导轨连接板(11)通过安装交叉滚子导轨(2)竖直滑动连接在安装板(10)上,所述连接板(16)下端连接在导轨连接板(11)上,所述调整轴承(8)通过安装转轴转动连接在连接板(16)上端,所述挡块(17)设于连接板(6)上且对调整轴承(8)进行轴向限位,所述拉簧安装板(9)设于安装板(10)上端,所述拉簧(4)设有至少一个,其拉力方向两端分别与拉簧安装板(9)、导轨连接板(11)连接,所述减速电机(1)转动时,驱动所述凸轮(18)最高点间歇抵顶调整轴承(8)周面,驱动所述导轨连接板(11)下降,并在所述拉簧(4)拉力下,驱动所述导轨连接板(11)上移、复位;刀头组件,所述刀头组件包括刀头连接板(12)、刀头安装板(13)、直线轴承(22)、第一套轴(23)、第二套轴(26)、微型轴承(24)、刀架(27)、第一刀轮(25)、第二刀轮(28),所述刀头连接板(12)设于导轨连接板(11)上,所述刀头安装板(13)连接在刀头连接板(12)上,所述直线轴承(22)设有两个且分别竖直嵌装在刀头安装板(13)横向相对两端,所述第一套轴(23)、第二套轴(26)分别滑配插装在两个直线轴承(22)上,所述第一套轴(23)、第二套轴(26)顶端设有制成外翻的凸出部,所述凸出部对第一套轴(23)、第二套轴(26)在直线轴承(22)上的滑动进行限位,所述刀架(27)设有两个且分别通过安装微型轴承(24)转动连接在第一套轴(23)、第二套轴(26)上,所述第一刀轮(25)、第二刀轮(28)分别安装在两个刀架(27)上,且两者的切割线处于一条直线上;所述刀头压力调整组件包括低摩擦气缸(7)、调整螺栓(6)、弹簧(30)、连接头(29)、第一刀头压板(14)、第二刀头压板(15),所述第一刀头压板(14)、第二刀头压板(15)分设在刀头安装板(13)两端且分别与第一刀轮(25)、第二刀轮(28)相对应,所述低摩擦气缸(7)通过安装气缸安装板(21)竖直设于刀头安装板(13)顶部,所述低摩擦气缸(7)的气缸杆滑配穿进第二刀头压板(15)内,所述连接头(29)与第二套轴(26)固接,所述低摩擦气缸(7)动作时,其上气缸杆抵顶所述连接头(29),驱动所述第二刀轮(28)下移,所述弹簧(30)设于第一刀头压板(14)内,对应的所述第一刀头压板(14)内设有供弹簧(30)安装的避空槽,所述调整螺栓(6)竖直螺纹穿设在第一刀头压板(14)内,其下端穿进所述第一刀头压板(14)至避空槽内,所述弹簧(30)弹力方向两端分别与第一套轴(23)、调整螺栓(6)固接。2.根据权利要求1所述的一种双刀轮基板玻璃切割刀头,其特征在于,所述连接板(16)上设有腰型孔。3.根据权利要求1所述的一种双刀轮基板玻璃切割刀头,其特征在于,所述伺服电机(1)转轴上设有涨紧套(19),所述凸轮(18)安装在涨紧套(19)上。4.根据权利要求1所述的一种双刀轮基板玻璃切割刀头,其特征在于,所述拉簧安装板(9)上螺纹穿设有分别与两