一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110305288A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910707698.3B60C1/00(2006.01)(22)申请日2019.08.01(71)申请人荆晓东地址256410山东省淄博市桓台县果里镇石化路(72)发明人荆晓东(74)专利代理机构淄博川诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙)37275代理人刘子成(51)Int.Cl.C08G18/66(2006.01)C08G18/10(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/38(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎及其制备方法(57)摘要本发明属于聚合物技术领域，涉及一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎及其制备方法，具体为：(1)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-2000D在100～120℃抽真空脱水1.5～2.0h，降温至45～55℃后加入计量的异氰酸酯，升温至70～80℃反应2.0～2.5h合成NCO含量为5～15％的预聚体，密封备用；(2)B组分的制备：将聚醚多元醇DEP-330N、扩链剂、催化剂和增塑剂混合搅拌20-22分钟，密封备用；(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀，迅速倒入模具中，模具保持在85±5℃，在5～10MPa压力下反应成型，30min后脱模，然后在80℃下熟化24小时即得到成品。本发明制备得到的高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎具有使用寿命长、耐磨性好、耐撕裂性强的特点，并且制备方法简单可行。CN110305288ACN110305288A权利要求书1/1页1.一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎，其特征在于按照重量份数计，由A组分和B组分制成：A组分：聚醚多元醇DDL-2000D30～60份异氰酸酯20～50份；B组分：2.根据权利要求1所述的一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎，其特征在于：A组分中异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎，其特征在于：B组分中扩链剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇、3,5-二甲硫基甲苯二胺中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎，其特征在于：B组分中催化剂为有机锌催化剂或有机铋催化剂。5.根据权利要求1所述的一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎，其特征在于：B组分中增塑剂为碳酸二甲酯。6.一种权利要求1所述的高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-2000D在100～120℃抽真空脱水1.5～2.0h，降温至45～55℃后加入计量的异氰酸酯，升温至70～80℃反应2.0～2.5h合成NCO含量为5～15％的预聚体，密封备用；(2)B组分的制备：将聚醚多元醇DEP-330N、扩链剂、催化剂和增塑剂混合搅拌20-22分钟，密封备用；(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀，迅速倒入模具中，模具保持在85±5℃，在5～10MPa压力下反应成型，30min后脱模，然后在80℃下熟化24小时即得到成品。2CN110305288A说明书1/3页一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎及其制备方法技术领域[0001]本发明属于聚合物技术领域，涉及一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎及其制备方法。背景技术[0002]随着实心轮胎技术的日益成熟，在很多领域实心轮胎慢慢代替了充气轮胎。长期以来橡胶一直是轮胎制作的首选材料，但是在许多矿山、工厂、采石场等路面条件十分苛刻的场所，在使用过程中也逐渐暴露了使用寿命短、耐磨性差、耐撕裂性能比较差等缺点，所以急需一种高耐磨的轮胎来适应这种恶劣的环境。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎及其制备方法，具有使用寿命长、耐磨性好、耐撕裂性强的特点，并且制备方法简单可行。[0004]本发明所述的一种高耐磨聚氨酯弹性体实心轮胎，其特征在于按照重量份数计，由A组分和B组分制成：[0005]A组分：[0006]聚醚多元醇DDL-2000D30～60份(该聚醚多元醇由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的2官能度，分子量2000的聚醚多元醇，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好、强度好等)[0007]异氰酸酯20～50份；[0008]B组分：[0009]聚醚多元醇DEP-330N40～60份(该聚醚多元醇由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量4800的聚醚多元醇，用这类聚醚多元醇做的制品固化快、韧性好)[0010]扩链剂10～20份[0011]催化剂0.1～0.5份[0012]增塑剂5～15份。[0013]其中