一种轴端驱动车轮车床及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110315095A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910704546.8(22)申请日2019.07.31(71)申请人江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司地址330096江西省南昌市高新区高新三路466号(72)发明人周海泉姜曦杨建峰梁俊峰邓纪波朱德生徐军(51)Int.Cl.B23B5/34(2006.01)B23B5/28(2006.01)B23B31/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轴端驱动车轮车床及其加工方法(57)摘要本发明属于机床技术领域，公开了一种轴端驱动车轮车床及其加工方法，轴端驱动车轮车床包括：驱动卡盘、驱动箱、床身、提升装置、刀架和电机；提升装置设在床身上，驱动卡盘包括驱动盘、卡爪和卡盘组成，轮轴两端端部连接驱动盘，驱动卡盘和驱动箱主轴输出端部连接。本发明还公开了轴端驱动车轮车床的加工方法，本发明通过在轮轴两端端部连接驱动卡盘，使轮轴径向定位准确可靠，轮轴和驱动箱主轴在周向上回转中心重合，充分保证车床加工精度；通过卡爪卡住驱动盘的外圆周面，卡爪一端被定位装置限定，卡爪的动态夹紧力保持相对稳定，使得轮轴的轴向固定更加牢固，保证轮轴与驱动盘能同步无相对滑动地同速旋转。CN110315095ACN110315095A权利要求书1/1页1.一种轴端驱动车轮车床，其特征在于：包括：驱动卡盘（10）、驱动箱（20）、床身（30）、提升装置（40）、刀架（50）和电机（60）；所述提升装置（40）设在床身（30）上，所述驱动卡盘（10）包括驱动盘（2）、卡爪（3）和卡盘（5）组成，所述轮轴（1）两端端部连接驱动盘（2），所述驱动卡盘（10）和驱动箱（20）主轴输出端部连接，所述驱动箱（20）主轴输入端和电机（60）连接，使轮轴（1）和驱动箱（20）主轴在同一水平面；所述驱动盘（2）安装在轮轴（1）两端端部，所述卡盘（5）与驱动箱（20）主轴端部连接，所述驱动盘（2）的外圆周面上设有卡爪（3）；所述刀架（50）设在车轮正上方，并能够在横向和纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种轴端驱动车轮车床，其特征在于：所述驱动卡盘（10）还包括顶尖（4），所述顶尖（4）装在驱动箱（20）主轴前端尖部延伸至轮轴横截面的（1）中心。3.根据权利要求1所述的一种轴端驱动车轮车床，其特征在于：卡爪（3）采用八字型，每个卡爪（3）的端部都设置定位装置。4.一种轴端驱动车轮车床加工方法，包括权利要求1-3任一项所述的轴端驱动车轮车床，其特征在于：步骤如下：S1：启动车床，系统自检完成后，处于待机就绪状态；S2：把驱动盘（2）安装到待加工轮对上，然后把轮对滚入到机床的床身（30）上；S3：轮对滚入床身（30）后，由提升装置（40）把轮对提升到位；S4：轮对到位后，驱动箱（20）移动，使驱动卡盘（10）移到装夹位置；S5：调整好轮对与驱动卡盘（10）的相对位置后，驱动箱（20）移动顶紧轮对，然后驱动卡盘（10）夹紧轮对两端的驱动盘（2）；S6：夹紧轮对后，提升装置（40）下降脱离轮轴，然后驱动箱（20）驱动轮对旋转；控制刀架（50）按加工程序对轮对进行加工；S7：加工完成后，刀架（50）退回原位，驱动箱（20）停止轮对旋转，轮对提升装置（40）上升到接料位置；S8：先松开驱动卡盘（10）对轮对的夹紧，然后移动驱动箱（20）松开轮对，让轮对提升装置（40）对轮对进行接料；S9：降下轮对提升装置（40），把轮对落到床身的轨道上；S10：把轮对沿床身上的轨道推出机床，把轮对上的驱动盘（2）拆下，结束轮对加工过程。2CN110315095A说明书1/3页一种轴端驱动车轮车床及其加工方法技术领域[0001]本发明属于机床技术领域，具体涉及一种轴端驱动车轮车床及其加工方法。背景技术[0002]随着刀具材料和机床加工技术的不断进步，数控车床的主轴转速呈现出了日益走高的趋势，数控车床主轴转速的日趋走高，向传统的机床夹具技术提出了新的挑战。这种挑战主要表现在卡盘类夹具上，无论是常用的杠杆式液压卡盘，还是近一时期发展起来的楔式增力液压卡盘，只要其在结构上不附加卡爪的离心力平衡机构，其动态夹紧力都会随主轴转速的提高而锐减。[0003]新型切削技术的发展，特别是高速切削、硬切削技术的发展，对驱动卡盘的性能提出了更高的要求。[0004]目前，数控车轮车床的主轴驱动方式主要包含卡爪夹紧轮辋和驱动轮压紧踏面驱动两大类。卡爪夹紧轮辋又主要分为卡爪直线张开夹紧和卡爪旋转夹紧，卡爪直线张开夹紧指均布的两个或两个以上的卡爪伸到轮对外侧轮辋内时，同时张开夹紧轮辋来驱动轮对的；而卡爪旋转夹紧是指均布的两个或两个以上的卡爪伸到轮对外侧轮辋内时，同