一种弯管装置和管材折弯的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110328262A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910504914.4(22)申请日2019.06.12(71)申请人杨立夸地址325604浙江省温州市乐清市柳江路18号A-11室(72)发明人杨立夸张小会李秋琴(51)Int.Cl.B21D7/024(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种弯管装置和管材折弯的方法(57)摘要本发明涉及管材加工技术领域。一种弯管装置，包括弯管底板、弯管滑动架、弯管驱动组件、弯管竖直支架、弯管升降组件、弯管转轴、弯管圆盘模；弯管滑动架通过弯管驱动组件设在弯管底板上；弯管竖直支架设在弯管滑动架上，弯管竖直支架上设有固定配合块，固定配合块上滑动配合有竖直齿条，竖直齿条上方连接有齿条油缸，弯管滑动架上设有配合空挡；弯管竖直支架上设有第一固定连接块；第一固定连接块与弯管升降组件连接；弯管升降组件的前部连接有第二固定连接块；弯管转轴连接有弯管齿轮；弯管齿轮与竖直齿条相啮合；弯管圆盘模设在弯管转轴的前端。本发明的有益效果是管材的加工效率和折弯精度高。CN110328262ACN110328262A权利要求书1/2页1.一种弯管装置，其特征在于，包括弯管底板（41）、弯管滑动架（42）、弯管驱动组件（43）、弯管竖直支架（44）、弯管升降组件（46）、弯管转轴（47）、弯管圆盘模（48）；所述的弯管滑动架（42）通过弯管驱动组件（43）在弯管底板（41）上进行左右移动；所述的弯管竖直支架（44）设置在弯管滑动架（42）的底板上，弯管竖直支架（44）的左部设置有固定配合块（441），所述的固定配合块（441）上滑动配合有竖直齿条（442），弯管底板（41）上位于竖直齿条（442）下方设置有齿条空挡（4421），竖直齿条（442）上方连接有齿条油缸（4422），所述的齿条油缸（4422）设置在弯管滑动架（42）的顶部，且齿条油缸（4422）带动竖直齿条（442）在齿条空挡（4421）内上下移动；弯管滑动架（42）的前板上设置有配合空挡（421）；弯管竖直支架（44）的前板上设置有第一固定连接块（443）；第一固定连接块（443）穿过配合空挡（421）与弯管升降组件（46）的后部固定连接；弯管升降组件（46）的前部连接有第二固定连接块（461）；所述的弯管转轴（47）依次穿过第二固定连接块（461）、第一固定连接块（443）并在后端连接有弯管齿轮（462）；所述的弯管齿轮（462）与竖直齿条（442）相啮合；所述的弯管圆盘模（48）设置在弯管转轴（47）的前端。2.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，位于弯管圆盘模（48）和第二固定连接块（461）之间设置有配合模支架（45）；所述的配合模支架（45）的顶部设置有配合模油缸（451），所述的配合模油缸（451）的下端设置有配合模移动板（452）；所述的配合模移动板（452）的后部与配合模支架（45）之间通过配合模滑轨（453）连接；配合模移动板（452）的下部设置有弯管配合模（454），弯管配合模（454）与弯管圆盘模（48）相配合。3.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，位于弯管底板（41）的左侧前部设置有管托固定架（49），所述的管托固定架（49）的上部设置有管托油缸（491），所述的管托油缸（491）的下端设置有上管托模（492）；固定架（49）的中部前侧设置有下管托模（493），上管托模（492）和下管托模（493）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述的弯管驱动组件（43）包括弯管驱动电机（431）、弯管主动轮（432）、弯管从动轮（433）、丝杆（434）、弯管水平滑轨（435）；所述的弯管驱动电机（431）设置在机架下方，所述的弯管主动轮（432）与弯管驱动电机（431）连接，所述的弯管从动轮（433）通过传送带与弯管主动轮（432）连接；所述的丝杆（434）连接在弯管从动轮（433）的中心且水平设置在弯管底板（41）上，丝杆（434）上设置有丝杆滑块（4342），所述的丝杆滑块（4342）与弯管滑动架（42）底部中心固定连接，丝杆（434）的右端设置有丝杆手轮（4341），所述的弯管水平滑轨（435）设置在弯管底板（41）的前后两侧；弯管水平滑轨（435）与弯管滑动架（42）的底部滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述的弯管升降组件（46）包括弯管升降电机（463）、两根导柱（464）、升降滑块（465）、升降丝杆（466）；所述的弯管升降电机（463）通过升降电机支架设置在弯管滑动架（42）前板的底部；所述的升降丝杆（466）与弯管升降电机（4