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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112474926A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011164523.1(22)申请日2020.10.27(71)申请人陈永凯地址317399浙江省台州市仙居县南峰街道环城南路131号华商天成1502室(72)发明人陈永凯王卓琼(51)Int.Cl.B21D7/024(2006.01)B21D7/16(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/02(2006.01)B21D43/10(2006.01)B21D43/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金属管折弯装置及折弯方法和设备(57)摘要本发明涉及金属管材加工领域。一种金属管折弯装置,折弯装置包括转盘和折弯机构;折弯机构包括支撑架、夹持组件和折弯组件;夹持组件用于抓取竖向的金属管,并将金属管的下部放到折弯组件中以及在折弯时夹住金属管的上部;夹持机械手横向安装在连接板上,连接板的上下两端均连接导向杆,导向杆横向穿设在导向块上,导向块固定安装在升降板上,升降板上横向固定安装第一气缸,第一气缸的输出端连接在连接板上;升降板后部滑动安装在升降滑轨上,升降滑轨竖向固定安装在支撑架上。本专利通过竖向夹持金属管,简化了金属管的定位,提高了折弯效率。CN112474926ACN112474926A权利要求书1/1页1.一种金属管折弯装置,其特征在于,折弯装置(5)包括转盘(52)和折弯机构(53);转盘(52)转动设置,折弯机构(53)固定安装在转盘(52)上,折弯机构(53)抓取移料机械手(32)上的金属管,并对金属管的下部进行折弯操作;转盘(52)安装在分割器(51)上,转盘(52)上安装有四个折弯机构(53),相邻的两个折弯机构(53)相互垂直;折弯机构(53)包括支撑架(531)、夹持组件(532)和折弯组件(533);夹持组件(532)安装在支撑架(531)上部,折弯组件(533)安装在支撑架(531)的下部;夹持组件(532)用于抓取竖向的金属管,并将金属管的下部放到折弯组件(533)中以及在折弯时夹住金属管的上部;折弯组件(533)用于对金属管的下部进行折弯操作;夹持组件(532)包括夹持机械手(5321)、连接板(5322)、导向杆(5323)、导向块(5324)、升降板(5325)、第一气缸(5326)、升降滑轨(5327)和第二气缸(5328);夹持机械手(5321)横向安装在连接板(5322)上,连接板(5322)的上下两端均连接导向杆(5323),导向杆(5323)横向穿设在导向块(5324)上,导向块(5324)固定安装在升降板(5325)上,升降板(5325)上横向固定安装第一气缸(5326),第一气缸(5326)的输出端连接在连接板(5322)上;升降板(5325)后部滑动安装在升降滑轨(5327)上,升降滑轨(5327)竖向固定安装在支撑架(531)上。2.根据权利要求1所述的一种金属管折弯装置,其特征在于,夹持机械手(5321)的夹持端为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种金属管折弯装置,其特征在于,折弯组件(533)包括电机(5331)、主动轮(5332)、皮带(5333)、从动轮(5334)、第一转轴(5335)、固定模具(5336)、连杆(5337)、第二转轴(5338)和活动模具(5339);电机(5331)通过电机安装板安装在支撑架(531)上,电机(5331)的输出端连接主动轮(5332),主动轮(5332)通过皮带(5333)与从动轮(5334)相连,从动轮(5334)上固定连接第一转轴(5335),第一转轴(5335)的中部穿设在支撑架(531)上,第一转轴(5335)的另一端安装固定模具(5336),固定模具(5336)的两侧均设有连杆(5337),两根连杆(5337)之间通过第二转轴(5338)连接,第二转轴(5338)上转动安装活动模具(5339),活动模具(5339)与固定模具(5336)贴合。4.根据权利要求1所述的一种金属管折弯装置,其特征在于,固定模具(5336)的圆周上设有向内凹陷的第一折弯槽(53361);活动模具(5339)的圆周上设有向内凹陷的第二折弯槽(53391);第一折弯槽(53361)与第二折弯槽(53391)为相互匹配的圆弧形。5.一种金属管折弯方法,其特征在于,使用权利要求1所述的金属管折弯装置;夹持机械手(5321)抓取竖向金属管,第一气缸(5326)驱动连接板(5322)沿着导向块(5324)向左移动,使金属管在竖直方向上对准固定模具(5336)和活动模具(5339),然后第二气缸(5328)驱动升降板(5325)沿着升降滑轨(5327)