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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110328100A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910733654.8(22)申请日2019.08.09(71)申请人许必鸿地址325000浙江省温州市鹿城区高田路11号(72)发明人许必鸿(51)Int.Cl.B05C3/12(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称线外圈石墨烯涂层装置(57)摘要本发明提供一种线外圈石墨烯涂层装置,它包括在水平工作面上依次直线放置的涂胶模块、涂料模块、粘料模块,所述涂胶模块内部设计有胶料腔,所述胶料腔内装有胶水,所述涂料模块内部设计有石墨料腔;所述粘料模块包括装配在转轴上的粘料轮,所述粘料轮的两侧分别装配有喷胶块、切边刀,喷胶块喷射在所述粘料轮表面的胶料形成胶层,当胶层旋转到所述切边刀位置时,所述切边刀的刀锋可以将胶料层切下,所述切边刀侧边装配有将切下胶料层卷起的废胶轮;所述粘料模块成对使用,穿过所述涂胶模块、涂料模块的线料依次从每对两个所述粘料轮中间穿过。该装置通过连续的工业剥离结构,在细长的线体或者杆件表面形成石墨烯涂层。CN110328100ACN110328100A权利要求书1/1页1.一种线外圈石墨烯涂层装置,它包括在水平工作面上依次直线放置的涂胶模块(1)、涂料模块(2)、粘料模块(3),所述涂胶模块(1)内部设计有胶料腔(11),所述胶料腔(11)内装有胶水,所述涂胶模块(1)上加工有和胶料腔(11)左右连通的胶线孔,所述涂料模块(2)内部设计有石墨料腔(21),所述石墨料腔(21)内装有石墨,所述涂料模块(2)上加工有和石墨料腔(21)左右连通的料线孔,其特征在于:待涂层的线料(4)依次从所述胶线孔、料线孔穿过;所述粘料模块(3)包括装配在转轴上的粘料轮(31),所述粘料轮(31)的两侧分别装配有喷胶块(32)、切边刀(33),所述喷胶块(32)内设计有可以在粘料轮(31)表面喷射出薄层胶料的喷胶结构,所述粘料轮(31)的环形面上加工有环形的线槽(34),所述线槽(34)截面成弧形,所述线料(4)截面为圆形,所述线槽(34)的截面弧形与所述线料(4)截面的半径相同,所述切边刀(33)前部的刀锋外形与所述粘料轮(31)线槽(34)位置截面外形相同,所述切边刀(33)前部刀锋贴附在所述粘料轮(31)表面,喷胶块(32)喷射在所述粘料轮(31)表面的胶料形成胶层,当胶层旋转到所述切边刀(33)位置时,所述切边刀(33)的刀锋可以将胶料层切下,所述切边刀(33)侧边装配有将切下胶料层卷起的废胶轮(35);所述粘料模块(3)成对使用,每对粘料模块(3)的两个粘料轮(31)的转轴相互平行,两个粘料轮(31)的靠近位置线槽(34)截面的弧形圆心在同一点,该线外圈石墨烯涂层装置包括有两对以上的粘料模块(3);穿过所述料线孔的线料(4)依次从每对两个所述粘料轮(31)靠近位置的线槽(34)穿过,所述线料(4)装配在运动模块上,所述线料(4)向前运动的速度与所述粘料轮(31)表面的线速度相同。2.根据权利要求1所述的线外圈石墨烯涂层装置,其特征在于:所述涂料模块(2)与靠近涂料模块(2)的第一对粘料模块之间装配有环料块(5),所述环料块(5)为环形,所述线料(4)从所述环料块(5)中间通过。3.根据权利要求2所述的线外圈石墨烯涂层装置,其特征在于:所述环料块(5)与靠近环料块(5)的第一对粘料模块(3)之间还装配有上下成对使用的毛刷(6),所述线料(4)从上下两个毛刷(6)之间通过。4.根据权利要求1所述的线外圈石墨烯涂层装置,其特征在于:所述喷胶块(32)的侧边装配有气流块(36),所述气流块(36)的出气口正对所述粘料轮(31)的表面。5.根据权利要求1所述的线外圈石墨烯涂层装置,其特征在于:成对粘料模块(3)的两个所述粘料轮(31)靠近位置留有间隙,成对的粘料模块(3)的两个所述粘料轮(31)在同一平面,靠近的两对粘料模块(3)的两对所述粘料轮(31)所在的两个平面垂直。2CN110328100A说明书1/3页线外圈石墨烯涂层装置技术领域[0001]本发明属于石墨烯涂层设备技术领域,具体涉及一种线外圈石墨烯涂层装置。背景技术[0002]石墨烯是一种二维碳纳米材料,它具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。实际上石墨烯本来就存在于自然界,只是难以剥离出单层结构。石墨烯一层层叠起来就是石墨。由于石墨烯的超薄特性,使得石墨烯很难在需要涂层的工件上涂层出足够单薄的单层或者几层的石墨烯涂层,无法达到石墨烯涂层的使用需求。传统的机械剥离法,使用特除胶布对石墨层不停的进行粘结