一种自动排屑结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110356869A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910636673.9(22)申请日2019.07.15(71)申请人储海霞地址315111浙江省宁波市鄞州区五乡镇五乡北路341号(72)发明人储海霞(51)Int.Cl.B65G65/48(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动排屑结构(57)摘要本发明提供一种自动排屑结构，包括底座、排屑连接块、收料盒、驱动电机、进料盒、转轴、第一齿轮和第二齿轮；所述排屑连接块用螺钉固定安装在所述底座的上端；所述驱动电机安装在所述底座上端另一侧；所述底座前端设置有凹槽，所述收料盒设置在所述凹槽内，所述收料盒与所述排屑连接块输出口相对应；所述驱动电机的转轴上分别固定安装有所述第一齿轮和第二齿轮。本发明结构简单，设计巧妙快速搅拌及自动排屑，工作效率大大提高。CN110356869ACN110356869A权利要求书1/1页1.一种自动排屑结构，其特征在于：包括底座(1)、排屑连接块(2)、收料盒(3)、驱动电机(4)、进料盒(5)、转轴(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8)；所述排屑连接块(2)用螺钉固定安装在所述底座(1)的上端；所述驱动电机(4)安装在所述底座(1)上端另一侧；所述底座(1)前端设置有凹槽，所述收料盒(3)设置在所述凹槽内，所述收料盒(3)与所述排屑连接块(2)输出口相对应；所述驱动电机(4)的转轴(6)上分别固定安装有所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，所述进料盒(5)上设置有与所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)相间隙配合的通孔(9)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)通过所述通孔(9)延伸至所述进料盒(5)内部；所述进料盒(5固定安装在所述后端，所述进料盒(5)上下两端分别开有进料口(10)和出料口(11)，所述出料口(11)与所述排屑连接块(2)相对应。2.根据权利要求1所述的自动排屑结构，其特征在于：所述排屑连接块(2)呈U形。3.根据权利要求1所述的自动排屑结构，其特征在于：所述排屑连接块(2)的滑道(12)为后端高前端低，斜体设置。4.根据权利要求1所述的自动排屑结构，其特征在于：所述进料盒(5)呈喇叭形。5.根据权利要求1至4任一项所述的自动排屑结构，其特征在于：所述收料盒(3)呈长方形。2CN110356869A说明书1/2页一种自动排屑结构技术领域[0001]本发明涉及工具机技术领域，尤其涉及一种自动排屑结构。背景技术[0002]排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。一些竹子物品也需要自动排屑机排屑，但是现有的自动排屑机大多结构复杂，工作效率低。发明内容[0003]要解决的技术问题[0004]本发明要解决的问题是提供一种自动排屑结构，以克服现有技术中结构复杂，工作效率低的缺陷。[0005]技术方案[0006]为解决所述技术问题，本发明提供一种自动排屑结构，包括底座、排屑连接块、收料盒、驱动电机、进料盒、转轴、第一齿轮和第二齿轮；所述排屑连接块用螺钉固定安装在所述底座的上端；所述驱动电机安装在所述底座上端另一侧；所述底座前端设置有凹槽，所述收料盒设置在所述凹槽内，所述收料盒与所述排屑连接块输出口相对应；所述驱动电机的转轴上分别固定安装有所述第一齿轮和第二齿轮，所述进料盒上设置有与所述第一齿轮和第二齿轮相间隙配合的通孔，所述第一齿轮和第二齿轮通过所述通孔延伸至所述进料盒内部；所述进料盒固定安装在所述后端，所述进料盒上下两端分别开有进料口和出料口，所述出料口与所述排屑连接块相对应。[0007]优选的，所述排屑连接块呈U形。[0008]优选的，所述排屑连接块的滑道为后端高前端低，斜体设置。[0009]优选的，所述进料盒呈喇叭形。[0010]优选的，所述收料盒呈长方形。[0011]有益效果为：本发明的自动排屑结构，结构简单，设计巧妙快速搅拌及自动排屑，工作效率大大提高。附图说明[0012]图1为本发明一种自动排屑结构的结构示意图；[0013]图2为本发明一种自动排屑结构另一方向的结构示意图。具体实施方式[0014]下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。3CN110356869A说明书2/2页[0015]如图1和图2所示，本发明的一种自动排屑结构，包括底座1、排屑连接块2、收料盒3、驱动电机4、进料盒5、转轴6、第一齿轮7和第二齿轮8；所述排屑连接块2用螺钉固定安装在所述底座1的上端；所述驱动电机4安装在所述