一种磨粒流精密研抛阀套的夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110370162A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910167351.4(22)申请日2019.03.06(71)申请人长春理工大学地址130022吉林省长春市卫星路7186号(72)发明人李俊烨朱志宝赵伟宏张心明宋俊成王利雄徐成宇许颖(51)Int.Cl.B24B31/116(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种磨粒流精密研抛阀套的夹具(57)摘要本发明公开了一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，包括底座、中间套筒、止推轴承、旋转密封圈a、旋转轴、阀套工件、定位挡环、上支撑座、锁紧螺母、旋转密封圈b、密封盖、垫片、固定密封圈、从动齿轮、电机、驱动齿轮；阀套工件安装在旋转轴上，在旋转轴上依次安装定位挡环、旋转密封圈a、固定密封圈和垫片，通过锁紧螺母锁紧；中间套筒与底座和上支撑座通过螺栓连接，在中间套筒侧壁设置有5个磨粒流入口，5个入口正对阀套工件环形槽，磨粒流通过油路孔流入工件内腔，对阀套相贯孔处毛刺以及工件内壁加工，然后磨粒流从旋转轴上的流道流出；本发明中通过电机及齿轮传动带动工件旋转，可以提高磨粒流去除毛刺的效率，并且结构紧凑，安装方便。CN110370162ACN110370162A权利要求书1/1页1.一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，包括底座、中间套筒、旋转轴、止推轴承、旋转密封圈a、旋转密封圈b、固定密封圈、定位挡环、上支撑座、垫片、锁紧螺母、密封盖、电机、从动齿轮、驱动齿轮；其特征在于，所述的旋转轴的下轴段深入所述的底座中心孔内，所述的中间套筒固定在所述的底座上，并且通过螺栓连接，所述的旋转轴可以在所述的底座中心孔中转动，所述的旋转轴下端设置有定位凸台，待加工阀套工件安装在凸台上，所述的定位挡环带有凸台的方向朝下，穿入所述的旋转轴，与所述的旋转轴下端凸台共同对阀套工件起定位作用，所述的旋转轴上端第二台阶处设置有螺纹，通过所述的锁紧螺母进行预紧，可以防止待加工阀套工件的转动，所述的定位挡环与所述的中间套筒内壁进行配合，所述的定位挡环可在所述的中间套筒内转动，所述的上支撑座的中心孔落入所述的旋转轴上轴端，所述的旋转轴上端为阶梯状实现所述的旋转轴的轴向定位，且所述的旋转轴可在所述的上支撑座中心孔内转动，所述的上支撑座与所述的中间套筒通过螺栓连接；在保证所述的旋转轴既有液体流出，又便于与磨粒流出口管道的安装，设置有所述的密封盖，且所述的密封盖与所述的上支撑座通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的旋转轴与所述的底座之间，安装有所述的止推轴承，所述的止推轴承可以承受所述的旋转轴的重量，所述的旋转轴可由驱动装置带动旋转，并且所述的止推轴承可以减小转动过程中的摩擦。3.根据权利要求1所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的旋转密封圈a为两个。4.根据权利要求1所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的旋转密封圈a安装在所述的旋转轴的轴肩台阶处和所述的中间套筒内孔第二台阶处。5.根据权利要求1所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的定位挡环第二台阶处和所述的中间套筒内孔的第二台阶处安装有所述的旋转密封圈a。6.根据权利要求1所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的定位挡环内孔的第一台阶处和所述的旋转轴间安装有所述的固定密封圈，并通过所述的垫片压紧。7.根据权利要求1所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的密封盖内孔第一台阶处和所述的旋转轴间安装有所述的旋转密封圈b。8.根据权利要求2所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的旋转轴下端安装有所述的从动齿轮，所述的底座上装有所述的电机，所述的电机轴上安装有所述的驱动齿轮，所述的从动齿轮与所述的驱动齿轮通过啮合进行传动。9.根据权利要求1-8所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，所述的中间套筒侧壁设置有5个磨粒流流入孔，并且与待加工阀套工件的凹槽相对，所述的旋转轴中间轴段的上下两端均设置有延周向布置的四个小孔，并所设置的小孔与所述的旋转轴内流道孔相通。10.根据权利要求1-8所述的一种磨粒流精密研抛阀套的夹具，其特征在于，磨粒流液体从所述的中间套筒侧壁流入，从所述的旋转轴上端小孔流出的磨粒流液体，在经过所述的密封盖上孔流出。2CN110370162A说明书1/3页一种磨粒流精密研抛阀套的夹具技术领域[0001]本发明涉及磨粒流加工技术领域，具体为一种磨粒流精密抛光阀套的夹具装置。背景技术[0002]液压装置在航空航天中应用广泛，所以要求的液压装置的精度相对较高，滑阀是航空航天中的重要零部件，