一种形成竹节丝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110373731A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910564738.3(22)申请日2018.02.08(62)分案原申请数据201810126108.32018.02.08(71)申请人丽水创智果科技有限公司地址323000浙江省丽水市莲都区卢镗街507号三楼301室(72)发明人唐成晶(51)Int.Cl.D01D5/20(2006.01)D01D5/088(2006.01)D01D5/098(2006.01)D01D10/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种形成竹节丝的方法(57)摘要本发明涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种形成竹节丝的纺丝装置及其形成方法。该形成方法中采用的纺丝装置中使用了一种加热装置，该加热装置包括多个导向轮、第一履带、第二履带、位于履带上的多个加热管以及用于固定加热管的热管装置固定块等。这种加热装置，组装方便，便于生产，且成本低。本发明的纺丝装置采用了这种加热装置，与传统纺竹节丝装置相比，具有生产成本低，且能够生产出粗细节大小、间隔距离均可调节的竹节丝等优点。CN110373731ACN110373731A权利要求书1/1页1.一种形成竹节丝的方法，采用了一种用于形成竹节丝的纺丝装置，该纺丝装置包括喷丝装置、冷却装置、上油装置、加热装置、拉伸装置以及卷绕装置；所述加热装置包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、第一履带、第二履带以及履带支撑框，第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮以及第四导向轮均有两个且成对设置，每个导向轮外侧均设置有齿条，每个导向轮与热管装置固定块以齿条形式啮合，带动第一履带和第二履带转动；第一履带环绕设置在第一导向轮和第二导向轮上；第二履带环绕设置在第三导向轮和第四导向轮上；第一履带和第二履带的内侧均设置有履带支撑框；第一履带和第二履带均由两条环形带和位于两条环形带之间的多个热管装置组成，环形带均由多个热管装置固定块顺次铰接形成且每条环形带上的热管装置固定块的个数相同；每个热管装置固定块上设置有插接孔；热管装置包括加热管、设置在加热管两侧的热管装置端板、以及第一插接柱和第二插接柱；第一插接柱和第二插接柱分别设置在两个热管装置端板的外侧；加热管内部设有加热部件与第一插接柱连接；在靠近第二插接柱的热管装置端板内设有温度传感器，温度传感器与第二插接柱连接，第二插接柱连接控制器；加热管内部充满液态加热介质；第一履带和第二履带分别具有的两条环形带的热管装置固定块上的插接孔分别连接第一插接柱和第二插接柱，从而使热管装置固定在两条环形带之间；电源通过第一插接柱连接加热部件；第一履带和第二履带相反转动，但速度相同，利用第一履带和第二履带上的加热管对丝束进行加热；形成竹节丝的步骤主要为：利用喷丝装置产生初生丝、初生丝经冷却装置冷却后，通过上油装置上油，之后再通过上述加热装置对丝束进行不均匀加热，然后再利用拉伸装置对加热后的丝束进行拉伸，形成具有粗细节的竹节丝，最后卷绕成型；如权利要求1的形成竹节丝的方法，其特征在于：所述加热管内部的液态加热介质为液态油脂；如权利要求1的形成竹节丝的方法，其特征在于：所述加热管接触丝束的一侧的表面为弧形，以增加加热丝束时加热管与丝束的接触面积；如权利要求1的形成竹节丝的方法，其特征在于：所述加热部件为电热丝，所述长臂上的长条形通孔为矩形。2CN110373731A说明书1/4页一种形成竹节丝的方法技术领域[0001]本发明属于纺丝技术领域，特别是，涉及一种形成竹节丝的纺丝装置及其形成方法。背景技术[0002]现在，随着生活水平的日益提高，人们对服装面料的要求也越来越高。人们不再满足于普通风格的面料，而是强调个性。现在市面上的具有很多化纤面料，这些化纤面料具有各种不同的风格。但部分消费者喜欢仿麻、仿毛等风格的面料和功效。如今，市面上已经存在一种竹节丝，能够使竹节丝不仅在外观上具有有序均匀分布的特征，还具有线密度粗细差异及“仿竹节”的风格，同时还具有差异性染色、吸湿透气性好、凹凸感较强等性能。因此，竹节丝具有广泛的市场应用前景。[0003]将竹节丝用于生产纺织面料时，一般希望对竹节丝的粗细比、粗细节分布规律及其变化周期等特征参数能进行设计、控制和再现，以增加美观度。目前，在根据已有的制作方法制作的竹节丝中，不能对产生粗、细节的位置进行控制；不能对粗、细节分布的规律或产生竹节的频率及周期进行控制。[0004]如专利公告号为CN205856724U公开了一种用于在复合丝工艺中形成竹节丝的纺丝装置，在这个装置中的第一热辊包括筒形的主体部、设置在主体部上的加热装置以及由导热材料制成的且包覆在主体部的外部的接触层，接触层用于接触