一种光纤成缆生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110370592A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910595775.0(22)申请日2019.07.03(71)申请人宁波盈谷电子科技有限公司地址315311浙江省宁波市慈溪市慈东工业区日显路333号(72)发明人沈辰霖(51)Int.Cl.B29C48/05(2019.01)B29C48/154(2019.01)B29C48/885(2019.01)F26B21/00(2006.01)F26B13/14(2006.01)G02B6/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种光纤成缆生产线(57)摘要本发明公开了一种光纤成缆生产线，包括光纤放线机构、挤塑机构、冷却机构、张紧机构、收线机构；冷却水槽两端开设有供光纤通过的U型槽，冷却机构还包括为位于冷却水槽两侧的第一导线轮和第二导线轮，冷却水槽上端两侧设置有多个二次冷却构件；二次冷却构件包括固定在冷却水槽侧壁的置物板以及设置在置物板一侧的出水管；第一导线轮外周壁设置有螺旋导向槽，且上端与置物板高度持平，下端与U型槽底端持平。本发明具有以下优点和效果：通过在冷却水槽内的三次往复通过且实现多段单独冷却，提高了整个冷却水槽的冷却效率，进而整体提高生产效率；通过对蓄水槽内的冷却水重复使用，降低了冷却水的消耗，实现废水减排，降低环境污染。CN110370592ACN110370592A权利要求书1/1页1.一种光纤成缆生产线，包括光纤放线机构(1)，包括用于定位光纤轮(1-3)的放置架(1-1)、设置于所述放置架(1-1)前端的定位轮组(1-2)；挤塑机构(2)，包括与所述定位轮组(1-2)保持同一高度的挤塑头部(2-1)；冷却机构(3)，包括冷却水槽(3-1)；张紧机构(6)，包括置地架(6-1)、设置在所述置地架(6-1)上的张紧轮组(6-2)；收线机构(7)，包括收卷轮组(7-1)；其特征在于：所述冷却水槽(3-1)两端开设有供光纤通过的U型槽(8)，所述冷却机构(3)还包括为位于所述冷却水槽(3-1)两侧的第一导线轮(9)和第二导线轮(10)，所述冷却水槽(3-1)上端两侧设置有多个二次冷却构件(11)；所述二次冷却构件(11)包括固定在所述冷却水槽(3-1)侧壁的置物板(12)以及设置在所述置物板(12)一侧的出水管(13)；所述第一导线轮(9)外周壁设置有螺旋导向槽(14)，且上端与所述置物板(12)高度持平，下端与所述U型槽(8)底端持平。2.根据权利要求1所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述第一导线轮(9)直径不大于所述U型槽(8)与所述冷却水槽(3-1)侧壁之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述冷却水槽(3-1)在所述U型槽(8)的两外端设置有定向轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述冷却水槽(3-1)两侧还设置有蓄水槽(16)，所述蓄水槽(16)与所述冷却水槽(3-1)之间通过供水泵(17)连通，所述出水管(13)与所述蓄水槽(16)通过给水泵(19)连通。5.根据权利要求4所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述出水管(13)均连通在所述冷却水槽(3-1)外侧的供水总管(18)，所述供水总管(18)与所述给水泵(19)连通。6.根据权利要求5所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述冷却机构(3)与所述张紧机构(6)之间设置有风干机构(4)，所述风干机构(4)包括供光纤进入的箱体(20)、位于箱体(20)上方的风扇(21)。7.根据权利要求6所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述冷却水槽(3-1)靠近所述箱体(20)一端还设置有导向组件(22)，所述导向组件(22)包括靠近所述风干机构(4)一端的所述二次冷却机构(3)一侧的第一导向轮(23)、固定在所述冷却水槽(3-1)内端上且位于所述箱体(20)前端的第二导向轮(24)。8.根据权利要求7所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述箱体(20)底部朝向所述蓄水槽(16)倾斜设置且与所述蓄水槽(16)连通。9.根据权利要求8所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：所述蓄水槽(16)在所述箱体(20)内部还设置有输水管(25)，所述输水管(25)两端均连通在所述蓄水槽(16)且通过疏水泵(26)连通。10.根据权利要求9所述的一种光纤成缆生产线，其特征在于：位于所述箱体(20)内的所述输水管(25)呈多段连续弯折设置，且所述输水管(25)两端为位于同一侧与所述蓄水槽(16)连通。2CN110370592A说明书1/5页一种光纤成缆生产线技术领域[0001]本发明涉及光缆制造设备的技术领域，特别涉及一种光纤成