激光焊接拉力强度在线检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110369903A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910602462.3(22)申请日2019.07.05(71)申请人联动天翼新能源有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市江阴高新区东盛西路2号B11栋(72)发明人薛浩韩翔蒋濛张勇(74)专利代理机构江阴市永兴专利事务所(普通合伙)32240代理人刘菊兰(51)Int.Cl.B23K31/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称激光焊接拉力强度在线检测装置(57)摘要本发明公开了一种激光焊接拉力强度在线检测装置，包括机架、设置于机架上的测试平台和电池固定架，所述测试平台上设有检测条、安装座、中间固定座、凸轮板和电机，所述电池固定架上设有电池托持块、电池定位板等。本发明用于检测电池极耳激光焊接的牢固程度，能够有效检测出极耳的虚焊漏焊等情况，检测结果准确，能够实时上报监控主机，及时检测出不良产品。CN110369903ACN110369903A权利要求书1/1页1.一种激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(10)上的测试平台(1)和电池固定架(2)，所述测试平台(1)上设有检测条(11)、安装座(12)、中间固定座(13)、凸轮板(14)和电机(15)，检测条(11)安装在安装座(12)上，中间固定座(13)的底部设有连接轴和连接块，凸轮板(14)与连接块接触，凸轮板(14)的底部连接电机(15)的输出轴；所述电池固定架(2)上设有电池托持块(21)、电池定位板(22)，电池定位板(22)位于检测条(11)的外侧，电池托持块(21)和电池定位板(22)设有相适配的凸块和卡槽，电池定位板(22)上开设通孔(221)，检测条(11)和电池上的极耳分别正对通孔(221)外的两侧；所述电池定位板(22)的通孔(221)上方设有用于检测极耳的位移传感器。2.根据权利要求1所述的激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：还包括监控主机，所述位移传感器连接监控主机，监控主机设置报警器，报警器在极耳受到检测条推动后产生的位移大于预设值时发出报警信号。3.根据权利要求1所述的激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：所述测试平台(1)上还设有对称设置于中间固定座(13)两侧的两组复位组件(3)，每组复位组件(3)包括轨道(31)、安装在轨道(31)上的滑块(32)、复位弹簧(33)和位于轨道(31)后方的固定柱(34)，复位弹簧(33)的两端分别连接固定柱(34)和滑块(32)。4.根据权利要求1所述的激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：所述中间固定座(13)的后方设有中间固定柱(131)，中间固定柱(131)和安装座(12)之间设有第二复位弹簧。5.根据权利要求1所述的激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：所述电池托持块(21)设有用于放置电池且与电池形状适配的凹槽，电池托持块(21)采用磁性材料制成。6.根据权利要求1所述的激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：所述电池固定架(2)还包括设于电池托持块(21)外侧的夹紧件(23)，夹紧件(23)用于将电池托持块(21)压紧在电池定位板(22)上。2CN110369903A说明书1/2页激光焊接拉力强度在线检测装置技术领域[0001]本发明涉及电池制作技术领域，涉及一种用于检测极耳焊接情况的激光焊接拉力强度在线检测装置。背景技术[0002]极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，使用时要将极耳点焊到电池的电极片上。常用的极耳材料主要有镍片与镀镍钢片。极耳的表面容易附着灰尘、铁屑，若不及时除去，容易影响电池的焊接质量，进而影响电池的性能。目前极耳焊接常采用激光焊接方式，极大地提高了焊接效率，但是焊接质量仍然需要人工进行检测，肉眼观察容易疲劳、劳动强度高，而人为施力检测焊接牢固度，由于施力不均匀，影响检测结果的准确性。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供了一种激光焊接拉力强度在线检测装置，用于检测电池极耳激光焊接的牢固程度，能够有效检测出极耳的虚焊漏焊等情况，检测结果准确，能够实时上报监控主机，及时检测出不良产品。[0004]为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光焊接拉力强度在线检测装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的测试平台和电池固定架，所述测试平台上设有检测条、安装座、中间固定座、凸轮板和电机，检测条安装在安装座上，中间固定座的底部设有连接轴和连接块，凸轮板与连接块接触，凸轮板的底部连接电机的输出轴；所述电池固定架上设有电池托持块、电池定位板，电池定位板位于检测条的外侧，电池托持块和电池定位板设有相适配的凸块和卡槽，电池定位板