电池极耳封装结构、电池电芯封装结构及采用其的锂电池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110379991A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910683591.X(22)申请日2019.07.26(71)申请人广东烨晨智能科技有限公司地址523000广东省东莞市东城街道东宝路291号2单元515室(72)发明人张五堂江德顺钟开富(74)专利代理机构泰和泰律师事务所51219代理人曾祥坤(51)Int.Cl.H01M2/26(2006.01)H01M10/058(2010.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称电池极耳封装结构、电池电芯封装结构及采用其的锂电池(57)摘要本申请提供的电池极耳、电芯封装结构及锂电池，所述电池极耳封装结构包括依序设置的极耳、密封层和不锈钢片材层，所述密封层其形成有相远离的第一表面和第二表面，所述第一表面环绕所述极耳的外轮廓紧密设置，所述不锈钢片材层形成有相远离的内表面和外表面，所述内表面环绕地形成于所述密封层的所述第二表面上、且所述外表面用于设置电池包装壳层。本申请通过采用不锈钢材料，实现了可靠性封装，能够很好的长期耐受电池的电解液/电解质腐蚀，并提供足够的粘结强度，还可以耐受电芯气体压强的增加而不会发生漏液，通过这种方式，本申请既兼顾软包结构工艺设计简单、质轻的优点，又兼顾铝壳封装长期可靠度的优点，实现性能可靠，价格低廉。CN110379991ACN110379991A权利要求书1/1页1.一种电池极耳封装结构，其特征在于，所述电池极耳封装结构包括依序设置的：极耳；密封层，其形成有相远离的第一表面和第二表面，所述第一表面环绕所述极耳的外轮廓紧密设置；不锈钢片材层，其形成有相远离的内表面和外表面，所述内表面环绕地形成于所述密封层的所述第二表面上、且所述外表面用于设置电池包装壳层，以从内到外形成依序为所述极耳、所述密封层和所述不锈钢片材层的电池极耳封装结构。2.根据权利要求1所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述密封层为陶瓷材料层，所述陶瓷材料层与所述极耳之间采用真空扩散焊接或者真空钎焊的方式实现紧密连接，所述不锈钢片材层采用真空扩散焊接或者真空钎焊方式焊接于所述陶瓷材料层的第二表面上。3.根据权利要求2所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述陶瓷材料层的材料为氧化铝、二氧化硅、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氧氮化硅铝、陶瓷基复合材料或者任意两种或以上的组合。4.根据权利要求1所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述密封层为工程塑料层，所述工程塑料层与所述极耳之间采用注塑工艺或者热复合工艺实现紧密连接，所述工程塑料层与所述不锈钢片材层之间采用注塑工艺或者热复合工艺实现连接。5.根据权利要求4所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述工程塑料层的材料为聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK、聚酰亚胺PI、液晶聚合物LCP、聚苯醚PPO、聚酯PET塑料、聚四氟乙烯PTFE或者任意两种或以上的混合。6.根据权利要求5所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述工程塑料层采用玻璃纤维或碳纤维增强工艺制成。7.根据权利要求1-6任一项所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述不锈钢片材层呈圆环形设置、且其外表面弯折处呈弧形平滑过渡衔接。8.根据权利要求7所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述极耳呈条柱状、正多面体状，且所述不锈钢片材层形成于所述极耳的几何中位线位置或邻近区域。9.根据权利要求8所述的电池极耳封装结构，其特征在于，所述密封层与所述不锈钢片材层相对应以形成于所述极耳的几何中位线位置或邻近区域，且所述密封层的第二表面存在边缘区域外露于所述不锈钢片材层覆盖的范围之外，以通过所述边缘区域对所述不锈钢片材层的实现反压包覆。10.一种电池电芯封装结构，其特征在于，所述电池电芯封装结构包括：电芯；以及如权利要求1-9任一项所述的电池极耳封装结构，所述电芯与所述极耳之间采用超声波焊接，电池包装壳层，所述电池包装壳层的材料包括不锈钢，所述电芯和所述电池极耳封装结构密封焊接于所述电池包装壳层内。11.一种锂电池，其特征在于，其包括如权利要求10所述的电池电芯封装结构、以及形成于所述电池包装壳层内且位于正极极片、负极极片之间的隔离膜和电解液。2CN110379991A说明书1/7页电池极耳封装结构、电池电芯封装结构及采用其的锂电池技术领域[0001]本申请涉及电池封装技术领域，具体涉及一种电池极耳封装结构，一种电池电芯封装结构，以及应用所述电池极耳封装结构、电池电芯封装结构的锂电池。背景技术[0002]随着技术的快速发展，社会出行车辆逐渐实现了电动化(去汽油化)，未来能源清洁化是汽车工业的必然趋势。[0003]为了促进电动化的发展，中国通过补贴及双积分政策鼓励电动车