一种离心式气液分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110384982A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910765260.0(22)申请日2019.08.19(71)申请人上海电气集团股份有限公司地址200050上海市长宁区兴义路8号30层(72)发明人王兵王志斌郝传璞(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人俞涤炯(51)Int.Cl.B01D45/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种离心式气液分离器(57)摘要本发明公开了一种离心式气液分离器，包括罐体，罐体上部设有进气管，罐体下部设有出气管，罐体底部设有排出管，罐体内设有内支架、叶轮与连接轴，内支架与罐体内壁固定连接，叶轮设于进气管下方且于内支架上方，连接轴固定设置于内支架上且穿过叶轮，叶轮可绕连接轴旋转。本离心式气液分离器结构简单，无需外接电源，利用气流自身压力产生离心力，可有效对气液进行分离；部件材质皆为不锈钢，冷凝效果佳，有利于液体的析出。CN110384982ACN110384982A权利要求书1/1页1.一种离心式气液分离器，包括罐体，所述罐体上部设有进气管，所述罐体下部设有出气管，所述罐体底部设有排出管，其特征在于：所述罐体内设有内支架、叶轮与连接轴，所述内支架与所述罐体内壁固定连接，所述叶轮设于所述进气管下方且设于所述内支架上方，所述连接轴固定设置于所述内支架上且穿过所述叶轮，所述叶轮可绕所述连接轴旋转。2.根据权利要求1所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述内支架为圆盘形结构且所述内支架中间设有固定座，所述固定座中心为一固定孔，所述固定座外侧沿周向等间距设有连杆，相邻的所述连杆间设有支杆，所述连杆固定连接于所述罐体内壁与所述固定座。3.根据权利要求2所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述内支架边缘低于中部，且所述内支架由中部向边缘呈流线过渡。4.根据权利要求1所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述叶轮包括叶片与轴体，所述轴体为中空型的圆柱体，所述叶片为多片且垂直于所述叶轮的轴心线安装于所述轴体外周面上，所述叶片为曲面结构且为前掠式叶片。5.根据权利要求2所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述连接轴设置于所述内支架的固定孔内且穿过所述叶轮。6.根据权利要求1所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述罐体内还设有锁母，所述锁母设置于所述叶轮上部且与所述连接轴固定连接，用于固定所述连接轴与所述叶轮的相对位置。7.根据权利要求4所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述连接轴的外周面上与所述叶轮轴体内表面间还设置有轴承，所述轴承分别与所述连接轴的外周面及所述叶轮轴体的内表面固定连接，用于控制所述叶轮绕所述连接轴的旋转。8.根据权利要求1所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述罐体下部设有回流罩，所述回流罩的下端开口与所述排出管相对，所述回流罩的上端开口与所述出气管一端固定连接且相通。9.根据权利要求1-8任一项所述的离心式气液分离器，其特征在于：所述罐体、所述进气管、所述出气管、所述排出管、所述内支架、所述叶轮、所述连接轴、所述锁母、所述回流罩材质均为SUS304不锈钢。2CN110384982A说明书1/4页一种离心式气液分离器技术领域[0001]本发明涉及一种气液分离装置，具体涉及到一种离心式气液分离装置，属于气液分离器领域。背景技术[0002]在工业控制系统中，比如燃料电池系统，气体在运行中往往会由于某些原因(比如冷凝等因素)混合有一定量的液体，而这些液体对系统运行是不利的，需要将其从气体中分离出去，达到气体二次利用的目的；运用简单的结构和较小的成本对气液进行分离是必要的。[0003]目前市场上很多气液分离装置，有的是采用固定式管道，通过气液混合体接触管道内壁，使液体冷凝出来，达到气液分离的目的；还有的是采用有动力(需外接电源)的风机，由于气体与液体的比重不同，通过风机旋转产生的离心力作用使液体分离出来，缺点是需要接入一定的动力、装置复杂。[0004]如专利CN102671469A，公开了一种离心式气液分离器，包括罐体，罐体下部开设有进气管，罐体上设有出气管，罐体下部设有进气管，罐体底部设有疏水阀，所述罐体内设有螺旋管，该螺旋管一端与进气管连通、另一端与出气管连通，螺旋管的管壁上开设有通气孔，罐体内填充有不锈钢丝网。该装置虽然采用离心式的设计，但气液混合体接触管壁，要求从管壁的通气孔中出来液体，对于管壁的冷凝要求比较高。[0005]如专利CN107051098B，公开了一种气液分离器，包括具有中空腔和扇叶的离心扇；离心扇外部包围有外壳，外壳具有环形侧壁及两块端壁，其中一块端壁为密封板，另一块端壁中央开设有正对离心扇的中空腔的轴向进气口；环形侧壁的上方开