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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110406894A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910650839.2(22)申请日2019.07.18(71)申请人云和县凯毅德电子设备厂地址323600浙江省丽水市云和县凤凰山街道后山村71号(72)发明人朱海艳(74)专利代理机构丽水创智果专利代理事务所(普通合伙)33278代理人单拯(51)Int.Cl.B65G17/08(2006.01)B65G17/46(2006.01)B65G21/20(2006.01)B65G41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴类工件自动加工用上料装置(57)摘要本发明涉及自动加工辅助设备技术领域,具体涉及一种轴类工件自动加工用上料装置,包括底座,还包括驱动机构和旋转机构,所述驱动机构包括驱动电机和链轮组,所述驱动电机和链轮组均设在底座上,并且链轮组的一端与驱动电机的输出端套设连接,所述旋转机构包括连杆组件和两个搭接杆,所述连杆组件可转动的设置在底座上方,两个所述搭接杆呈对称设置在连杆组件的顶部两端并与其两端固定连接,本发明的一种轴类工件自动加工用上料装置,通过设计驱动电机驱动连杆组件来实现轴类工件的自动上料,速度快,效率高,增加了产量,增加了企业收益,同时不需要人工上料,减小了自动加工生产时的安全隐患,也降低了劳动轻度,节约了劳动力资源。CN110406894ACN110406894A权利要求书1/1页1.一种轴类工件自动加工用上料装置,包括底座(1),所述底座(1)为框架结构,其特征在于:还包括驱动机构和旋转机构,所述驱动机构设在底座(1)的顶部一端以驱动旋转机构,所述旋转机构设在底座(1)的上方以上料轴类工件,所述驱动机构包括驱动电机(2)和链轮组(3),所述驱动电机(2)和链轮组(3)均设在底座(1)上,并且链轮组的一端与驱动电机(2)的输出端套设连接,所述旋转机构包括连杆组件(4)和两个搭接杆(5),所述连杆组件(4)可转动的设置在底座(1)上方,两个所述搭接杆(5)呈对称设置在连杆组件(4)的顶部两端并与其两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴类工件自动加工用上料装置,其特征在于:所述驱动电机(2)是水平的,所述链轮组包括链条(6)、第一链轮(7)和第二链轮(8),所述第一链轮(7)设在驱动电机(2)输出端上,所述第二链轮(8)通过固定块(9)设在底座(1)上,所述链条(6)套设在第一链轮(7)和第二链轮(8)上。3.根据权利要求2所述的一种轴类工件自动加工用上料装置,其特征在于:所述连杆组件(4)包括两个第一连杆(10)、第二连杆(11)和一个第三连杆(12),每个所述第一连杆(10)均设在一个固定块(9)的侧壁上,并且其中一个第一连杆(10)与第二链轮(8)转动连接,每个第二连杆(11)均铰接设置在第一连杆(10)远离底座(1)的一端,所述第三连杆(12)水平设在两个第二连杆(11)之间,并均与每个第二连杆(11)远离第一连杆(10)的一端铰接,所述第三连杆(12)的长度方向上的一个侧壁两端铰接设置有两个第四连杆(13),每个第四连杆(13)上均铰接设置有一个竖直杆(14),每个所述竖直杆(14)均与底座(1)的顶部另一端固定连接,所述第三连杆(12)的顶部设置有若干个支撑杆(15),两个搭接杆(5)均与每个支撑杆(15)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轴类工件自动加工用上料装置,其特征在于:所述底座(1)的两个外壁上均设有一个固定架(16),每个搭接杆(5)的旁侧均滑动设置有一个滑杆(17),每个滑杆(17)与固定架(16)之间均对称设有两个导向杆(18),两个导向杆(18)之间水平设有一个电动推杆(19),电动推杆(19)的输出端、底端分别与滑赶、固定架(16)固定连接,其中一个固定架(16)的外壁上设有开关按钮(20),所述开关按钮(20)与电动推杆(19)电连接。5.根据权利要求4所述的一种轴类工件自动加工用上料装置,其特征在于:每个滑杆(17)的两端均一体成型设置有一个滑槽(21),每个固定块(9)的旁侧均设有一个“T”形杆(22),每个所述T”形杆的顶部均设有滑条(23),每个滑条(23)均与一个滑槽(21)滑动连接,每个固定架(16)的两端均设有可供每个导向杆(18)穿过的导向板(24)。6.根据权利要求4所述的一种轴类工件自动加工用上料装置,其特征在于:其中一个固定架(16)的外壁上固定设有一个推把(25)。7.根据权利要求1所述的一种轴类工件自动加工用上料装置,其特征在于:每个搭接杆(5)和滑杆(17)上均设有若干个可供轴类工件放置的凹槽(26)。2CN110406894A说明书1/4页一种