一种新型数控冲孔模具及其制作流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405050A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910728849.3(22)申请日2019.08.08(71)申请人匡鸿飞地址421600湖南省衡阳市祁东县蒋家桥镇新开铺村3组(72)发明人匡鸿飞(51)Int.Cl.B21D28/34(2006.01)B21D28/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种新型数控冲孔模具及其制作流程(57)摘要本发明公开了一种新型的冲压模具，一种新型的冲压模具，其特征在于，包括机架、下模、所述机架安装在冲床上，机架内设有电机，电机的转轴前面设有第一同步轮，机架内设有第一转轴，第一转轴前后两侧各设有第二同步轮，第一同步轮与第一转轴后侧的第二同步轮外套有第一同步带，电机驱动第一同步轮转动，第一同步轮通过第一同步带带动第二同步轮，机架内还设有第二转轴，第二转轴前面设有第三同步轮，第一转轴前侧的第二同步轮与第三同步轮外套有第二同步带，第二同步轮通过第二同步带带动第三同步轮，第二同步带下设有第一连接件，第一连接件下设有模板座，机架内横向成型有导槽，模板座前后两侧与导槽滑动配合，模板座下设有模板。CN110405050ACN110405050A权利要求书1/2页1.一种新型的冲压模具，其特征在于，包括机架、下模、所述机架安装在冲床上，机架内设有电机，电机的转轴前面设有第一同步轮，机架内设有第一转轴，第一转轴前后两侧各设有第二同步轮，第一同步轮与第一转轴后侧的第二同步轮外套有第一同步带，电机驱动第一同步轮转动，第一同步轮通过第一同步带带动第二同步轮，机架内还设有第二转轴，第二转轴前面设有第三同步轮，第一转轴前侧的第二同步轮与第三同步轮外套有第二同步带，第二同步轮通过第二同步带带动第三同步轮，第二同步带下设有第一连接件，第一连接件下设有模板座，机架内横向成型有导槽，模板座前后两侧与导槽滑动配合，模板座下设有模板，模板通过螺丝固定在模板座下，机架内顶面设有垫板，垫板底面与模板座顶面相对应；所述下模安装在冲床的工作台上，下模上设有脱料板，脱料板上设有上模座，上模座内成型有多个导孔，导孔内穿有导柱，导柱穿过导孔并与导孔滑动配合，导柱下侧固定在下模上，上模座内还成型有第一固定孔，第一固定孔内穿有固定螺丝，固定螺丝穿过第一固定孔并于第一固定孔滑动配合，固定螺丝下侧固定在脱料板上，上模座下设有多个弹簧，弹簧的底面安装在脱料板上，上模座左右两侧通过螺丝固定有多个第二连接件，第二连接件为Z形，机架内成型有多个扣槽，第二连接件上侧在扣槽内，当机架随着冲床向上移动时候，扣槽卡住第二连接件上侧的底面，第二连接件带动上模座上升，上模座带动脱料板上升；所述上模座下设有冲针固定板，冲针固定板内成型有多排第一冲孔，上模座内成型有与第一冲孔一一对应的第一顶针孔，模板下成型有与第一顶针孔相对应的凹槽，第一顶针孔内穿有与第一顶针孔滑动配合的第一顶针，第一冲孔内穿有与第一冲孔滑动配合的第一冲针，当第一冲针向上滑动时，第一冲针上侧顶向第一顶针下侧，第一顶针上侧在凹槽内；冲针固定板内成型有多排第二冲孔，上模座内成型有与第二冲孔一一对应的第二顶针孔，第二顶针孔内穿有与第二顶针孔滑动配合第二顶针，第二冲孔内穿有与第二冲孔滑动配合的第二冲针，当第二冲针向上滑动时，第二冲针上侧顶向第二顶针下侧，模板底面挡住第二顶针上侧，脱料板内成型有多个通孔，通孔分别与第一冲孔、第二冲孔一一对应，下模下成型有与通孔一一对应的下模孔。2.根据权利要求1所述的一种新型的冲压模具，其特征在于，所述脱料板上成型有多个与固定螺丝下侧一一对应的第二固定孔，固定螺丝下侧穿过第二固定孔并与第二固定孔螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种新型的冲压模具，其特征在于，所述导柱通过螺丝固定在下模上。4.根据权利要求1所述的一种新型的冲压模具，其特征在于，所述上模座下成型有多个第一安装槽，弹簧上侧穿过第一安装槽并与第一安装槽螺纹配合，脱料板上成型有与第一安装槽一一对应的第二安装槽，弹簧下侧穿过第二安装槽并与第二安装槽螺纹配合。5.一种新型数控冲孔制作流程，其特征在于，包括以下步骤：S1、设计模板；S2、输送待加工网板；S3、对待加工网板进行输送并冲孔。6.根据权利要求2所述的新型数控冲孔制作流程，其特征在于，所述S1为模板的底面按照产品1：1做成凹槽模型。7.根据权利要求2所述的新型数控冲孔制作流程，其特征在于，所述S2待加工网板通过2CN110405050A权利要求书2/2页送料机输送至第一冲针与第二冲针下。8.根据权利要求2所述的新型数控冲孔制作流程，其特征在于，所述S3通过模板座的移动，使得模板底面顶住第二顶针上侧，第二冲针上侧被第二顶针下侧顶着，