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砂型铸造工艺.doc

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-砂型铸造 材料成型与控制工程专业 2 2-1铸件工艺设计基本概念 材料成型与控制工程专业 3 零件图、铸造工艺图、铸件图 材料成型与控制工程专业 4 2-1铸件结构审查 材料成型与控制工程专业 5 （二）铸件壁的连接逐渐过渡 材料成型与控制工程专业 6 （三）铸件的结构圆角 材料成型与控制工程专业 7 （四）防止变形和翘曲 材料成型与控制工程专业 8 （五）避免水平方向出现较大平面 材料成型与控制工程专业 9 §1-5砂型铸造工艺 一、砂型铸造工艺流程 材料成型与控制工程专业 10 材料成型与控制工程专业 11 材料成型与控制工程专业 12 材料成型与控制工程专业 13 材料成型与控制工程专业 14 材料成型与控制工程专业 15 §2-2砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 1.手工造型 定义：用手工完成紧砂、起模、修整及合箱 等主要操作过程； 造型方法： 特点： 适用面广，不需要特别设备； 材料成型与控制工程专业 16 §2-2砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 1.手工造型 分模造型 材料成型与控制工程专业 17 §2-2砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 1.手工造型 整模造型 三箱造型工艺过程 挖砂造型活块造型工艺过程 刮板造型工艺过程 假箱造型 材料成型与控制工程专业 18 §2-2砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 1.手工造型 手工造芯 芯盒造型： 提高强度和刚度方法： 芯骨 小砂芯一般用退火的铁丝弯 成所需的形状； 大的芯骨用铸铁浇成，并带有铁 环，以便烘干和下芯中的吊运。 材料成型与控制工程专业 19 §1-5砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 1.手工造型 手工造芯 通气方法 小砂芯：埋置蜡线； 大砂芯：常做成空心或埋入焦炭、煤渣 等大块物质，以利排气和改善退让性。 2.机械造型 材料成型与控制工程专业 20 §2-2砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 3.机械造型的起模方法 顶箱起模与漏模、翻转起模 材料成型与控制工程专业 21 §1-5砂型铸造工艺 二、造型和造芯工艺 3.机械造型的起模方法 材料成型与控制工程专业 22 §2-2砂型铸造工艺 三、砂型（芯）的烘干、合箱与浇注 1.砂型与砂芯的烘干 1）烘干作用 除去水分，提高强度和透气性，减少发气量， 使铸件不易产生气孔、砂眼、夹砂和粘砂等。 2)烘干原理 表面水分蒸发： 内部水分扩散： 材料成型与控制工程专业 23 §2-2砂型铸造工艺 三、砂型（芯）的烘干、合箱与浇注 1.砂型与砂芯的烘干 4）烘干方法： 表 面 烘 干 喷灯火焰表面烘干 移动式焦炭炉或煤气炉表面烘干 远红外线辐射表面烘干 高频干燥炉烘干和微波技术烘干等新方法 也已在烘干中应用 整体烘干： 周期式; 连续式. 材料成型与控制工程专业 24 §2-2砂型铸造工艺 三、砂型（芯）的烘干、合箱与浇注 2.合箱（拼箱、配箱或扣箱） 定义： 合箱步骤： 1)全面检查、清扫、修理所有砂型、砂芯，注意 砂型的烘干程度、通气道是否畅通。 2)按下芯次序依次将砂芯装入砂型； 3)清除型内散砂，全面检查下芯质量，在分型面上 沿型腔外围放上一圈泥条或石棉绳； 4)放上压铁或用螺栓、金属卡子固紧铸型。 材料成型与控制工程专业 25 §2-2砂型铸造工艺 三、砂型（芯）的烘干、合箱与浇注 3.浇注 1)浇注前的准备工作 2)浇注工艺 (1)浇注温度 减少包内降温措施： (2)浇注操作 ①除浇包中金属液面上的熔渣； ②依规速度和时间范围进行浇注； ③点注和补注。气体的排出。 ④浇注后待铸件凝固完毕， 要及时清除压铁和箱卡。 材料成型与控制工程专业 26 §2-2砂型铸造工艺 四、铸件的落砂和清理 1.铸件的落砂 1)人工落砂 2)机械落砂 3)清除砂芯的方 法 水力清砂除芯 水爆清砂除芯 材料成型与控制工程专业 27 §2-2砂型铸造工艺 四、铸件的落砂和清理 2.铸件的表面清理 1)浇冒口的切除 2)铸件的表面清理 手工清理 滚筒表面清理 喷、抛丸表面清理 3.铸件表面处理 如镁合金铸件的表面氧化处理 材料成型与控制工程专业 28 §2-2砂型铸造工艺 五、铸件质量检验与缺陷修补 1.外观缺陷的检验 外表检验 尺寸的检验 重量的检验 2.表面缺陷的检验 荧光探伤法 着色法 渣孔气孔 粘砂、夹砂 浇不到、冷隔 胀砂、掉砂 冷裂、热裂 材料