浅议立窑的收尘.doc

浅议立窑的收尘作者:刘后启阎志春单位:天津水泥工业设计研究院天津水泥厂[2008-1-18]关键字:立窑-收尘摘要:1前言据不完全统计,上个世纪90年代,全国曾有各种类型的立窑数量近万台,立窑水泥的年产量,约占我国水泥年总产量的80%以上。但是立窑生产带来的粉尘污染却十分严重,预计达千万吨之多,约占我国水泥行业粉尘年总排放量的90%。自国家经贸委发布在2000年以前,淘汰直径80kW。采用脉冲清灰袋收尘器虽有所降低,但袋收尘器的日常生产和维护费用较高,更换一次滤袋的费用高达5万元以上。一般立窑厂的资金都比较困难,采用何种收尘装置,降低一次投资和日常生产的费用,就显得尤为重要。还有烧烟煤的立窑,烟煤中挥发物燃烧时产生的烟雾,极易堵塞滤袋,这些不利因素,在决定选用袋收尘器时,都必须认真对待。3立窑收尘选用电收尘器和袋收尘器的比较3.1技术方面的比较根据我国当前收尘技术的发展水平,立窑收尘系统无论是采用袋收尘器或是电收尘器,二者在技术方面都有成熟和丰富的经验,所以只要设计选型合理,精心制造和安装以及维护管理及时,都能达到预??的收尘效果。现将二者在技术和经济方面的优缺点分析比较如下:(1)当进口风量不变,进口含尘浓度发生变化时当进口风量不变而含尘浓度增大时,袋收尘器要保持收尘器的阻力恒定不变,就要缩短清灰周期,即增加清灰的频率,这对滤袋的寿命有一定的影响。但是排放浓度一般不增大,即收尘效率不降低。而电收尘器则不然,当进口含尘浓度增大时,想要保持原设计的收尘效率,除非增大极板面积,否则收尘效率要降低,即排放浓度要增大。所以说当进口含尘浓度发生变化时,对电收尘器的影响远大于袋收尘器。(2)对气体湿含量的适应性当气体的湿含量增大时,气体的露点增高,容易出现冷凝现象。此时袋收尘器阻力要增大,严重时会堵塞滤袋,甚至使袋收尘器处于瘫痪状态。相反含湿量增大,一般对电收尘器运行有利。因为??点升高,可使粉尘比电阻降低。但是湿含量过大,也会出现冷凝现象。(3)对气体温度的适应性就袋收尘器而言,如果温度超过滤袋的允许使用温度就会使滤袋损坏。一般常用的聚脂纤维和玻璃纤维滤料,其长期使用温度分别不要超过130℃和260℃。相反温度过低,接近露点甚至低于露点,会使滤袋发生堵塞和影响滤袋表面光滑度,使滤袋清灰困难。但就电收尘器而言,只要气体温度50℃,如果立窑煅烧加有CaF矿化剂,烟气中会含有不同程度的酸性氧化物,因此可能酸露点会更高,加以立窑操作温度有时会低于60℃,此时便会出现冷凝结露现象,这也是立窑收尘器产生腐蚀和灰斗卸灰困难的主要原因。其措施是当烟气温度小于80℃时,烟气进收尘器前,可混入部分热气体,热气体的来源,可以是通过电加热器加热后的气体。但这加热方式电耗太高,很不经济。简单易行而又经济的办法,是采用普通加热炉加热的气体,或者是从熟料冷却机上抽吸热气体,与立窑烟气在一混合室混合后,再进入收尘器,而且这个混合室还起沉降室的作用,可算是一举两得。当然这一措施要精心设计,并藉可靠的自动控制系统才能得以实现。(4)关于防止CO中毒事故的措施立窑中燃料的燃烧,显然不如回转窑中燃烧得完全。因此烟气中CO的含量比回转窑高,但对收尘器造成的危害不如回转窑突出。因收尘器一般在立窑顶部,采取直拔式热动力排风。为了节能采用深暗火低温煅烧工艺,此时烟气温度在500C左右,在夏季环境温度高达300C以上,这时由于内外温差小,窑门处由热动力产生的负压很小,致使窑???CO气体逸出,会发生工人CO中毒事故。为此可将收尘器的排放口作成圆形,安装两台轴流风机,一旦有CO气体逸出,开启变频调速器进行可控操作,避免CO中毒事故发生。7结语根据我国立窑收尘的现况,要使立窑收尘器达到预期效果,也并非轻而易举。需要科研、设计、制造、安装和操作维护等各个环节的密切配合,方能保证收尘器长期、高效和安全运行。另外,今后降低立窑电收尘器的造价也是一重要课题。因为这两种常规收尘器造价仍偏高,这就需要科研设计部门与制造厂通力合作共同完成。最后,建议不论采用何种高效收尘器,都要结合本厂的生产情况,制订严格的操作维护管理规程和岗位责任制,勤督促检查,防止出现类似烧毁极板和滤袋的重大事故。只有这样,方能保证立窑收尘不致于功亏一篑。