一种轴类工件端部自动钻孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110496987A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910666004.6(22)申请日2019.07.23(71)申请人云和县凯毅德电子设备厂地址323600浙江省丽水市云和县凤凰山街道后山村71号(72)发明人朱海艳(74)专利代理机构丽水创智果专利代理事务所(普通合伙)33278代理人单拯(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种轴类工件端部自动钻孔装置(57)摘要本发明涉及轴类工件加工领域，具体涉及一种轴类工件端部自动钻孔装置，包括工作台，还包括上料机构、移料夹紧机构、钻孔机构和下料机构，所述移料夹紧机构包括旋转组件和夹紧组件，旋转组件包括呈水平设置的转轮，转轮上设有四个呈十字形分布并且用于容纳轴件的圆形暂存穿口，转轮的中心处设有内槽，夹紧组件包括四个夹紧块，上料机构包括上料轨道和送料组件，钻孔机构包括钻孔机，转轮与钻孔机之间设有一个挡板，下料机构包括下料仓和推料组件，下料仓设置在转轮远离下料轨道的一端，推料组件位于转轮靠近下料轨道的一端，该设备只需将需要加工的轴类工件放入上料轨道，并能实现自动钻孔和下料，降低劳动力，提高生产效率。CN110496987ACN110496987A权利要求书1/2页1.一种轴类工件端部自动钻孔装置，其特征在于：包括工作台（1），还包括上料机构、移料夹紧机构、钻孔机构和下料机构，所述移料夹紧机构包括旋转组件和夹紧组件，旋转组件包括呈水平设置的转轮（2），该转轮（2）能够转动的设置在工作台（1）的上方，转轮（2）上设有四个呈十字形分布并且用于容纳轴件的圆形暂存穿口（3），转轮（2）的中心处设有内槽（4），夹紧组件设置在内槽（4）内，夹紧组件包括四个分别与每个圆形暂存穿口（3）的内部延伸并且能够抵触轴件的夹紧块（5），上料机构包括上料轨道（6）和送料组件，上料轨道（6）位于转轮（2）的一端，上料轨道（6）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，送料组件设置在上料轨道（6）上，并且送料组件的工作端与其中一个圆形暂存穿口（3）对接设置，钻孔机构包括钻孔机（7），钻孔机（7）位于转轮（2）的另一端，钻孔机（7）的轴线与推料组件的工作端在同一水平线上，转轮（2）与钻孔机（7）之间设有一个能够水平移动并且能够抵触轴件的挡板（8），下料机构包括下料仓（9）和推料组件，下料仓（9）设置在转轮（2）远离下料轨道的一端，推料组件位于转轮（2）靠近下料轨道的一端，推料组件的工作端与其中一个圆形暂存穿口（3）对接。2.根据权利要求1所述的一种轴类工件端部自动钻孔装置，其特征在于：所述旋转组件还包括固定竖板（10）、第一电机（11）和两个连接板（12），固定竖板（10）呈竖直设置在转轮（2）的一侧，固定竖板（10）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，两个连接板（12）呈水平并且间隔设置在固定竖板（10）的一侧，两个连接板（12）的一端分别与固定竖板（10）的侧壁固定连接，转轮（2）呈水平能够转动的设置在两个连接板（12）之间，转轮（2）的两端中心处分别向每个连接板（12）一端延伸的旋转柱（13），每个旋转柱（13）能够转动的插设在连接板（12）的一端，第一电机（11）呈水平固定安装在其中一个连接板（12）的一端侧壁上，靠近第一电机（11）的旋转柱（13）的一端能够转动的向第一电机（11）的方向延伸，第一电机（11）的输出端与该旋转柱（13）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种轴类工件端部自动钻孔装置，其特征在于：所述夹紧组件还包括第二电机（14）和转柱（15），第二电机（14）呈水平固定安装在转轮（2）的内槽（4）侧壁上，转柱（15）呈水平设置在第二电机（14）的一端，第二电机（14）的输出端与转柱（15）的一端固定连接，转柱（15）的另一端设有四个呈十字形分布设置的铰接杆（16），每个铰接杆（16）的一端分别与转柱（15）的一端边缘处铰接设置，每个铰接柱的另一端分别与每个夹紧块（5）的一端铰接设置，转轮（2）的内部设有用于供每个夹紧块（5）移动的移动槽。4.根据权利要求3所述的一种轴类工件端部自动钻孔装置，其特征在于：所述上料轨道（6）呈倾斜设置，并且上料轨道（6）的倾斜向下的一端一侧设有送料口（17），该送料口（17）与转轮（2）上其中一个圆形穿口对接设置，加工时。5.根据权利要求4所述的一种轴类工件端部自动钻孔装置，其特征在于：所述送料组件包括第一气缸（18）和第一推块（19），第一气缸（18）呈水平设置在上料轨道（6）倾斜向下的一侧，第一气缸（18）通过第一支架与工作台（1）的顶部固定连接，第一气缸（1