一种圆棒端部的自动钻孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107931649A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201810061090.3(22)申请日2018.01.22(71)申请人刘晓梅地址225300江苏省泰州市高港区科技园创业大道北侧106号(72)发明人刘晓梅(51)Int.Cl.B23B39/22(2006.01)B23Q7/10(2006.01)B23Q7/04(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种圆棒端部的自动钻孔装置(57)摘要本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及一种圆棒端部的自动钻孔装置，包括有存料组件、移料组件、承托板、限位组件、和钻孔组件，所述移料组件位于存料组件和钻孔组件之间，限位组件位于承托板顶部，承托板为长方体结构且承托板底部设有两个第一支撑板，钻孔组件包括有第一加工组件和第二加工组件，第一加工组件与第二加工组件结构相同且均包括有钻孔机和进料组件，移料组件包括有夹紧组件和转动组件，夹持组件位于转动组件顶部。本发明通过存料组件和移料组件能够自动完成对工件的上料作业，并且通过限位组件和钻孔组件能够自动完成钻孔作业，提高了生产效率，还避免了因工人长时间上料而带来的劳动强度。CN107931649ACN107931649A权利要求书1/2页1.一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：包括有存料组件（1）、移料组件（2）、承托板（3）、限位组件（4）、和用以对工件端部进行钻孔的钻孔组件（5），所述移料组件（2）位于存料组件（1）和钻孔组件（5）之间，所述限位组件（4）位于承托板（3）顶部，所述承托板（3）为长方体结构且承托板（3）底部设有两个用以支撑承托板（3）的第一支撑板，钻孔组件（5）包括有分别位于限位组件（4）两侧的第一加工组件（5a）和第二加工组件（5b），所述第一加工组件（5a）与第二加工组件（5b）结构相同且均包括有钻孔机（5c）和用以驱动钻孔机（5c）在承托板（3）长度方向移动的进料组件（5d），所述移料组件（2）包括有用于对工件进行夹持作业的夹紧组件（6）和用以驱动夹紧组件（6）旋转的转动组件（2a），所述夹持组件位于转动组件（2a）顶部。2.根据权利要求1所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述存料组件（1）包括有用以存放工件的存料箱（1a），所述存料箱（1a）的顶部和侧壁均设有放料口，所述存料箱（1a）底部设有斜面且存料箱（1a）的低处靠近夹持组件，所述存料箱（1a）底部设有两个用以支撑存料箱（1a）的第二支撑板。3.根据权利要求2所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述存料箱（1a）靠近夹持组件的一侧设有用以承托并且对工件限位的L型限位板（1b），存料箱（1a）底部设有用以存放位于低处的工件的中转盒（1c），所述中转盒（1c）顶部设有供一个工件掉落的进料口，所述中转盒（1c）靠近L型限位板（1b）的一端设有出料口，所述L型限位板（1b）上设有供夹紧组件（6）通过的第一通槽。4.根据权利要求2所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述转动组件（2a）包括有旋转气缸（2b）和安装在旋转气缸（2b）输出端上的连接板（2c），所述旋转气缸（2b）位于存料箱（1a）和承托板（3）之间，所述连接板（2c）上设有呈竖直设置的升降气缸（2d），所述升降气缸（2d）的输出端上设有L型安装板（2e），所述连接板（2c）上设有呈竖直设置的导向杆（2f），所述导向杆（2f）贯穿L型安装板（2e），该L型安装板（2e）上设有供导向杆（2f）通过的第二通槽。5.根据权利要求4所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述转动组件（2a）还包括有位于L型安装板（2e）顶部并且呈水平设置的推送气缸（2g），所述推送气缸（2g）的输出端上设有沿承托板（3）长度方向设置的连接件（2h）。6.根据权利要求5所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述夹紧组件（6）包括有分别位于连接件（2h）两侧的第一夹持组件（6a）和第二夹持组件（6b），所述第一夹持组件（6a）和第二夹持组件（6b）结构相同且均包括有敞口朝向存料箱（1a）的安装箱（6a1），每个所述安装箱（6a1）内均设有固定在安装箱（6a1）内侧壁上并且呈竖直设置的安装板（6a2），每个所述安装板（6a2）上均设有两个对称设置并且用以夹紧工件的夹持件（6a3），每个所述夹持件（6a3）远离安装箱（6a1）的一端均设有V型板（6a4），每个所述夹持件（6a3）与安装板（6a2）之间均通过铰接杆（6a5）铰接。7.根据权利要求6所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述夹紧组件（6）还包括有位于安装板（6a2）上的滑板（