涡轮增压器轴向力测量用增压器装置、联轴器及测量方法.pdf
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相关资料
涡轮增压器轴向力测量用增压器装置、联轴器及测量方法.pdf
本发明提供了涡轮增压器轴向力测量用增压器装置,包括压气机部分、涡轮部分和连接结构部分,所述压气机端轴承体内安装的叶轮轴与所述涡轮端轴承体内安装的涡轮轴通过所述柔性联轴器连接,所述压气机端轴承体的连接法兰与所述涡轮端轴承体的连接法兰通过联接套筒密封连接在一起,并通过丝杠固定连接;所述压气机组件和涡轮组件均包括止推结构,所述止推结构处均安装应变片,试验时应变片与二次仪表信号连接。本发明的装置,通过改变涡轮增压器的轴结构、加装联轴器和紧固装置,将其分成两个独立单元,实现柔性连接并且转速同步,能传递扭矩而不对轴向
涡轮增压器漏油动态测量装置及其测量方法.pdf
本发明涉及一种涡轮增压器漏油动态测量装置及其测量方法,该装置在稳压罐(1)的顶端依次设置压力微调阀(3)、压力传感器(5)、回油管(6)和减压阀(11)。本发明通过启动被测增压器并控制被测增压器转速达到预定值,通过调节减压阀(11)和压力微调阀(3)将稳压罐(1)内气体压力稳定到预定的压力,通过调节排油阀(18)使通过排油阀(18)的润滑油流量略小于被测增压器的润滑油流量。本发明实现了增压器漏油的实时监测和增压器短时间润滑油泄漏量的测量,实现对增压器某一端密封性能进行测量,拓展了研究范围,提高了测量精度、
涡轮增压器的轴向涡轮机和涡轮增压器.pdf
一种用于使介质膨胀的涡轮增压器的轴向涡轮机(2),具有包括移动叶片(7)的涡轮机转子(5);具有包括可调节导向叶片(11)的导向设备(6),在待膨胀的介质的流动方向上看,所述导向设备(6)被定位在移动叶片(7)的上游,其中每个导向叶片(11)包括导向叶片叶部(12)、导向叶片旋转板(14)和安装在导向环(15)中的导向叶片销(13);具有在待膨胀的介质的流动方向上看被定位在导向设备(6)的上游的流入壳体(3),待膨胀的介质能够经由所述流入壳体(3)被供给到导向设备(6)的导向叶片(11)。至少一个密封空气
一种涡轮增压器转速测量方法及装置.pdf
本发明公开了一种涡轮增压器转速测量方法,其特征在于步骤如下:在涡轮轴圆柱型侧面切削出与涡轮轴轴线平行的平面;在涡轮轴外部壳体上加工正对平面旋转轨迹的安装孔,安装孔内装入电涡流传感器检测探头,电涡流传感器检测探头朝向涡轮轴圆柱型侧面且与涡轮轴圆柱型侧面保有间距,在平面转至电涡流传感器检测探头产生区别信号;电涡流传感器连接转速计算器,利用区别信号计算形成转速数据。本发明检测方法便于成本和质量控制,测量位置不在通流区域,避免造成气流扰动,减小涡轮增压器失速喘振风险,提高涡轮增压器的效率。
一种涡轮增压器轴向力测量系统及其测试方法.pdf
一种涡轮增压器轴向力测量系统,包括燃烧系统、润滑油系统、数据控制与采集处理系统、外观管路辅助系统、传感器;燃烧系统包括燃料供给系统和燃烧室,燃烧室还与外气源相连;润滑油系统包括润滑油箱,润滑油箱与涡轮增压器之间通过管路相连;传感器设于工作器件内部、由工作器件隔开的管路上、涡轮增压器内部,传感器包括压力传感器、温度传感器、流量传感器、转速传感器、应变片传感器;外观管路辅助系统将气路和油路分别相连接;数据控制与采集处理系统用于采集传感器数据并处理、输出。本发明还涉及一种测试方法,能够模拟全工况条件进行测试,即