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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110497179A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910943246.5(22)申请日2019.09.30(71)申请人重庆九方铸造有限责任公司地址402760重庆市璧山区璧泉街道团堡村(72)发明人张筱川(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人艾诚璐(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称凸轮轴压装时凸轮确认装置(57)摘要本发明设计机械加工设备技术领域,具体设计一种凸轮轴压装时凸轮确认装置,包括向压装机运送凸轮轴的传送机构,传送机构连接有移动座,移动座上滑动连接有两个夹持块,两夹持块上设有可与凸轮配合的配合槽,移动座上设有可与配合槽连通且能够与轴杆配合的沉孔;传送机构上方设有与传送机构传送方向平行且与压装机固定的齿条,齿条能够与凸轮轴的齿轮盘啮合。本发明能够较好地将凸轮的朝向确认至压装所需的方向,解决了现有技术中压装效率低、压装不合格的问题,同时满足高效率的流水式生产线的需求。CN110497179ACN110497179A权利要求书1/1页1.凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:包括向压装机运送凸轮轴的传送机构,传送机构连接有移动座,移动座上滑动连接有两个夹持块,两夹持块上设有可与凸轮配合的配合槽,移动座上设有可与配合槽连通且能够与轴杆配合的沉孔;传送机构上方设有与传送机构传送方向平行且与压装机固定的齿条,齿条能够与凸轮轴的齿轮盘啮合。2.根据权利要求1所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述移动座固定连接有稳定板,稳定板上设有可供凸轮轴轴杆进入的开口槽。3.根据权利要求2所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述开口槽为U形,开口槽的开口方向朝向传送机构的传送方向。4.根据权利要求3所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述两夹持块相对面上均固定有弹性垫块。5.根据权利要求4所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述弹性垫块采用弹性橡胶材质。6.根据权利要求5所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述开口槽具有与凸轮形状相配的配合部,所述夹持块的配合槽与开口槽的配合部朝向垂直。7.根据权利要求6所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述两夹持板上均焊接固定有楔形块,压装机上焊接固定有可与楔形块相抵的两个固定块,固定块上设有可与楔形块的楔面配合的倾斜面。8.根据权利要求7所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述夹持块均由气缸驱动进行滑动。9.根据权利要求8所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述传送机构选用链条传送带,移动座与链条传送带固定连接。10.根据权利要求8所述的凸轮轴压装时凸轮确认装置,其特征在于:所述传送机构采用导轨,移动座与导轨滑动连接,移动座上还设有驱动移动座沿导轨运动的驱动设备。2CN110497179A说明书1/4页凸轮轴压装时凸轮确认装置技术领域[0001]本发明设计机械加工设备技术领域,具体设计一种凸轮轴压装时凸轮确认装置。背景技术[0002]凸轮轴是活塞发动机中一个部件,广泛应用于燃油汽车发动机中,如图7所述,凸轮轴8包括轴杆80,轴杆80一端连接有齿轮盘81,中部位置连接有两个凸轮82。凸轮轴在浇筑成型后,经过打磨、抛光、铣削和钻孔等流程后,还需要将凸轮轴移至凸轮轴压装机上进行安装零部件,安装零部件之前,需要先确认凸轮的朝向以便准确压装。[0003]目前,凸轮轴压装操作由工人进行,工人将凸轮轴放置在压装机上的夹持座上,通过肉眼调整确认好凸轮的朝向,同时保持凸轮轴轴线准确沿竖直方向,然后启动压装机将零部件压装到凸轮轴上。不过在实际操作过程中存在以下的问题:1、工人在判断凸轮的方位时很容易因为视线原因而出现较大误差,导致压装不合格;2、效率低,自动化低,不满足高效率的流水式生产线的需求。发明内容[0004]本发明要意在提供一种凸轮轴压装时凸轮确认装置,能够较好地将凸轮的朝向确认至压装所需的方向,解决现有技术中压装效率低、压装不合格的问题。[0005]方案基本如下:[0006]凸轮轴压装时凸轮确认装置,包括向压装机运送凸轮轴的传送机构,传送机构连接有移动座,移动座上滑动连接有两个夹持块,两夹持块上设有可与凸轮配合的配合槽,移动座上设有可与配合槽连通且能够与轴杆配合的沉孔;传送机构上方设有与传送机构传送方向平行且与压装机固定的齿条,齿条能够与凸轮轴的齿轮盘啮合。[0007]有益效果:使用人工、机械手或者其它上料装置将凸轮轴放置到移动座上,并且将凸轮轴的轴杆对着配合槽和沉孔放入,移动座和凸轮轴在传送机构作用下被运向压装机,运送过程中,齿轮盘与齿条