高精度重载齿轮箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110513439A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910579772.8(22)申请日2019.06.28(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路259号福昌工业园(72)发明人郝锋芦强方实年蒲春雷丁汉林(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所11325代理人张岱(51)Int.Cl.F16H1/16(2006.01)F16H55/17(2006.01)G01M13/02(2019.01)B21B31/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高精度重载齿轮箱(57)摘要本发明公开一种高精度重载齿轮箱。包括：动力系统，所述的动力系统通过轴与第一传动箱体传动连接；所述的第一传动箱体通过离合器与第二传动箱体传动连接；在所述的第一箱体上设置有检测系统；传动箱体包括：设置有与动力系统连接的蜗轮蜗杆组件，所述的蜗轮通过齿轮与第1齿轮轴和第二齿轮轴的齿轮啮合；所述的检测系统的检测轴与蜗杆轴传动连接。其中，所述的检测系统为编码器。较佳的，所述的蜗轮蜗杆组件均为二次包络蜗轮蜗杆副。本发明该齿轮箱因为使用了二次包络蜗轮蜗杆副和变位斜齿轮，其传动精度高、承载能力强，应用在轧机上可以实现带载调整辊缝。CN110513439ACN110513439A权利要求书1/1页1.一种高精度重载齿轮箱，其特征在于，包括：动力系统，所述的动力系统通过轴与第一传动箱体传动连接；所述的第一传动箱体通过离合器与第二传动箱体传动连接；在所述的第一箱体上设置有检测系统；传动箱体包括：设置有与动力系统连接的蜗轮蜗杆组件，所述的蜗轮通过齿轮与第1齿轮轴和第二齿轮轴的齿轮啮合；所述的检测系统的检测轴与蜗杆轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度重载齿轮箱，其特征在于：，其特征在于，所述的检测系统为编码器。3.根据权利要求1所述的一种高精度重载齿轮箱，其特征在于：所述的蜗轮蜗杆组件为二次包络蜗轮蜗杆副。4.根据权利要求1所述的一种高精度重载齿轮箱，其特征在于：所述的齿轮为变位斜齿轮。2CN110513439A说明书1/2页高精度重载齿轮箱技术领域[0001]本发明涉及一种高精度重载的联合齿轮箱，可广泛应用于轧机等冶金设备上。背景技术[0002]轧机是冶金轧钢领域里最重要的设备之一，其技术的先进性和使用的稳定性直接关系到轧线产品的产量和质量。目前，除了板带生产线的轧机以及大型开坯机可实现在线带载调整辊缝，其他轧机均无法实现，这样导致生产中调整辊缝需停产进行，既影响轧线产能，又增加工人劳动强度。本发明针对这个问题，结合工程实践设计了一种高精度重载的齿轮箱，该齿轮箱重量与传统轧机辊缝调整齿轮箱相当，维护保养方便，对提高产能、降低人工成本具有重大意义。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种高精度重载齿轮箱，可实现带载调整轧机辊缝。[0004]为达到上述目的，本发明的高精度重载齿轮箱，包括：动力系统，所述的动力系统通过轴与第一传动箱体传动连接；所述的第一传动箱体通过离合器与第二传动箱体传动连接；在所述的第一箱体上设置有检测系统；[0005]传动箱体包括：设置有与动力系统连接的蜗轮蜗杆组件，所述的蜗轮通过齿轮与第1齿轮轴和第二齿轮轴的齿轮啮合；所述的检测系统的检测轴与蜗杆轴传动连接。[0006]其中，所述的检测系统为编码器。[0007]较佳的，所述的蜗轮蜗杆组件均为二次包络蜗轮蜗杆副。[0008]较佳的，所述的齿轮为变位斜齿轮。[0009]本发明该齿轮箱因为使用了二次包络蜗轮蜗杆副和变位斜齿轮，其传动精度高、承载能力强，应用在轧机上可以实现带载调整辊缝。附图说明[0010]图1本发明实施例的系统结构图[0011]图2为传动箱体结构示意图。[0012]图3为检测系统结构示意图。具体实施方式[0013]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：[0014]如图1所示，该装置包括动力元件1，检测系统2、联轴器3、离合器4、第一传动箱体5、第二传动箱体6。[0015]其中，动力原件为液压马达；液压马达通过平键与蜗杆51连接，蜗杆51带动蜗轮52转动，蜗轮52通过蜗轮轴53将转矩传递给齿轮54和齿轮55共同转动；并通过齿轮轴56带动3CN110513439A说明书2/2页检测系统2。[0016]第一传动箱体中的蜗轮12除了上述传动外，通过联轴器和离合器带动第二箱体中蜗杆转动，第二传动箱体的结构与第一箱体结构相同，在此不再赘述。[0017]两个传动箱体的各齿轮轴可以输出动力驱动其他传动系统。[0018]所述的检测系统包括编码器21，如图3所示，所述的编码器21的轴通过紧定螺钉22安