谐波减速器齿轮微弧加工机床与齿轮加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110512267A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910896827.8(22)申请日2019.09.20(71)申请人东莞市沃德精密机械有限公司地址523000广东省东莞市万江区新和社区创业工业路8号(72)发明人陈灿华马新全赖锦康许新生(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人张艳美莫建林(51)Int.Cl.C25D17/06(2006.01)C25D11/34(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称谐波减速器齿轮微弧加工机床与齿轮加工方法(57)摘要本发明公开了一种谐波减速器齿轮微弧加工机床，其包括工作平台、电解液循环装置、微弧加工电源、第一夹具、第二夹具、电解箱、微调模组和母模移动机构，电解液循环装置与电解箱连通，第一夹具内置于电解箱并安装于微调模组的输出端，第二夹具内置于电解箱并安装于母模移动机构的输出端，第二夹具正对第一夹具，微弧加工电源的正极与第一夹具电连接以使得第一夹具上的工件形成电解阳极，微弧加工电源的负极与第二夹具电连接以使得第二夹具上的母模形成电解阴极，借由电解液于母模与工件之间的流动溶解工件以加工。本发明的谐波减速器齿轮微弧加工机床能提高制造精度、提高制造效率、提高可靠性和减少成本。本发明还公开了一种齿轮加工方法。CN110512267ACN110512267A权利要求书1/2页1.一种谐波减速器齿轮微弧加工机床，其特征在于，包括工作平台、电解液循环装置、微弧加工电源、用于夹持工件的第一夹具、用于夹持母模的第二夹具以及安装于所述工作平台的电解箱、微调模组和母模移动机构，所述电解液循环装置与所述电解箱连通并将电解液通入所述电解箱内，所述第一夹具内置于所述电解箱并安装于所述微调模组的输出端，借由所述微调模组的移动调整所述第一夹具上的工件位置，所述第二夹具内置于所述电解箱并安装于所述母模移动机构的输出端，所述第二夹具正对所述第一夹具，所述第二夹具在所述母模移动机构的驱动下靠近所述第一夹具，所述微弧加工电源的正极与所述第一夹具电连接以使得所述第一夹具上的工件形成电解阳极，所述微弧加工电源的负极与所述第二夹具电连接以使得所述第二夹具上的母模形成电解阴极，借由所述电解液于所述母模与所述工件之间的流动溶解所述工件以加工。2.如权利要求1所述的谐波减速器齿轮微弧加工机床，其特征在于，所述母模移动机构包括X轴气浮式进给模组和Z轴气浮式进给模组，所述X轴气浮式进给模组安装于所述工作平台，所述Z轴气浮式进给模组安装于所述X轴气浮式进给模组的输出端，所述Z轴气浮式进给模组在所述X轴气浮式进给模组的驱动下沿所述工作平台的X轴方向移动，所述第二夹具安装于所述Z轴气浮式进给模组的输出端，所述第二夹具在所述Z轴气浮式进给模组的驱动下沿所述工作平台的Z轴方向移动。3.如权利要求2所述的谐波减速器齿轮微弧加工机床，其特征在于，所述X轴气浮式进给模组包括第一驱动器、第一移动座、第一气浮导轨及与所述第一驱动器电性连接的第一编码器，所述第一气浮导轨和第一驱动器安装于所述工作平台，所述第一移动座滑动地设于所述第一气浮导轨且所述第一移动座还安装于所述第一驱动器的输出端，所述第一移动座与所述Z轴气浮式进给模组连接，所述第一驱动器通过驱使所述第一移动座沿所述工作平台的X轴方向移动以带动所述Z轴气浮式进给模组沿所述工作平台的X轴方向移动。4.如权利要求3所述的谐波减速器齿轮微弧加工机床，其特征在于，所述Z轴气浮式进给模组包括第二驱动器、第二移动座、第二气浮导轨及与所述第二驱动器电性连接的第二编码器，所述第二气浮导轨和第二驱动器安装于所述第一移动座，所述第二移动座滑动地设于所述第二气浮导轨且所述第二移动座还安装于所述第二驱动器的输出端，所述第二移动座与所述第二夹具连接，所述第二驱动器通过驱使所述第二移动座沿所述工作平台的Z轴方向移动以带动所述第二夹具沿所述工作平台的Z轴方向移动。5.如权利要求1所述的谐波减速器齿轮微弧加工机床，其特征在于，所述微调模组包括滑移底板、安装板、Y轴千分尺微调器和Z轴千分尺微调器，所述滑移底板沿所述工作平台的Y轴方向滑动地安装于所述工作平台上，所述Y轴千分尺微调器安装于所述工作平台，且所述滑移底板安装于所述Y轴千分尺微调器的输出端，借由所述Y轴千分尺微调器的伸缩调节所述滑移底板的位置，所述安装板沿所述工作平台的Z轴方向滑动地安装于所述滑移底板上，所述Z轴千分尺微调器安装于所述滑移底板，且所述安装板安装于所述Z轴千分尺微调器的输出端，借由所述Z轴千分尺微调器的伸缩调节所述安装板的位置，所述第一夹具安装于所述安装板上。6.如权利要求1所述的谐波减速器齿轮微弧加工机床，其特征在于，