苎麻,棉纱线的浆纱工艺.doc

麻棉织物浆纱配方与织造工艺探讨

发布于:2009-10-10点击次数:22

随着社会和科技的进步,人们的环保意识越来越强,绿色纺织产品已逐步成

为世界主导纺织品和服饰消费的新宠。人们追求穿着更舒适、健康,外在质感和内在保

健功能的有机统一。麻、棉都是天然纺织材料,棉麻混纺织物具有手感滑爽、透气、粗

犷等独特的风格,越来越受到消费者的青睐。根据市场的需要,江苏大生集团有限公司

在剑杆织机上开发生产麻棉混纺交织物,织物门幅175cm,经纬纱C14s竹节+16s

苎麻棉?16s苎麻,经纬密度276?189根/10cm。在浆料配方的选择和浆纱工艺上

进行了攻关和研究,采用先试验再投产的生产程序,取得了较好的效果。

1麻纤维及棉麻混纺纱的特性

a)麻纤维因为半纤维素及木质素的存在,决定了其分子结晶度及整列度较高,刚

性大,在浆纱性能上影响了浆料对纤维的亲和力及贴服性。

b)麻纤维的纤维长度比棉纤维要长,特别是苎麻纤维,其平均纤维长度也达到

60mm,其细度比棉纤维显得粗、强度大,且麻纤维表面光滑无天然卷曲,纤维与纤维

之间的抱合力差,故其混纺纱表观毛羽多且长,质硬且挺,弹性差,伸长变形小,条干

不匀,细节多。

2浆料的选择

为了能有效地贴伏毛羽,减少二次毛羽的再生,保证浆纱的耐磨性。除普通变性淀

粉外,我们选用了伊埃斯公司生产的CP2L和GM8260浆料。CP2L是一种高性能的复

合型马铃薯变性淀粉,适用于涤、涤棉及纤维素纤维的上浆,属低粘度浆料,用以提高

浆液的粘着力和浆纱耐磨性。GM8260是一种醚化复合型马铃薯变性淀粉,特别适用于

纤维素纤维的上浆,属中粘度浆料,成膜机械性好、弹性高,对浆纱可产生负伸长,有

利于保伸,降低经纱在上浆过程中的弹性损失。

211CP2L及GM8260的理化性能

a)CP2L的理化性能指标及测试结果见表1。

表1CP2L的理化性能指标及测试结果

项目指标实测

外观白色粉末状白色粉末状

粘度(95℃,6%浓度)/mPa?s7±17

pH值5～7615

含水量/%工艺

a)调浆配方

CP2L/kg1215;

GM8260/kg1215;

TB2225/kg50;

CD2P18/kg3;

CD2W55/kg3;

甘油/L1;

水x

合计800L

b)浆纱工艺

在贝宁格双浆槽浆纱机上浆纱,棉14s竹节与16s苎麻棉分在a1b两浆槽,采用

"二高一低"的上浆工艺。主压浆辊的压力为12～15kN。

16s苎麻棉纱的浆纱工艺参数如下:

上浆率/%8～9;

回潮率/%8～9;

伸长率/%≤2;

浆槽温度/℃92;

预烘温度/℃130～140

主烘温度/℃100。

因麻棉纱回潮率大,在织造时处于放湿状态,且麻纤维无自然卷曲,纤维之间抱合

力较差,为了使渗透进纱线内的浆料对麻纤维有更好粘结作用,防止织造时发生纱线脆断,

在不产生再粘的前提下,其回潮率应适当增大,麻棉纱的回潮率为10%,故浆纱回潮

率设定为9%。

上浆工艺的有关数据实测结果如下:

浆槽温度/℃92;

浆槽粘度/s10;

回潮率/%8155;

增强率/%3318;

浆槽固体量/%9138;

退浆率/%8151;

伸长率/%113;

减伸率/%1316。

4布机工艺配置及织造效果

将该品种安排在GA7472200剑杆织机上织造,为了保证梭口清晰,减少三跳疵点,

选用的后梁高度为85mm,后梁位置85mm,停经架位置55mm,开口时间(287±3)°,

使用电子护经停片架,015g的停经片。织造时因为其他品种的存在,综合考虑,相对湿

度控制在(76±2)%。织造效果实测数据如表3。

表3优化工艺后的织造效果

项目结果

好轴率/%70

经向断头/(根/台?h)0165

纬向断头/(根/台?h)0176

开口清晰度清晰

织疵率/%1166

下机一等品率/%6815

生产效率/%8815

这次苎麻棉织物的开发是成功的,特别是在摸索浆纱工艺、浆料选用、上浆操作、

布机工艺等方面,取得了实践经验,为以后麻类织物的生产打下了良好的基础。

5结语

a)使用CP2L和GM8260浆料,对苎麻棉混纺纱的上浆效果佳,不仅保证了浆纱

的耐磨性,且有效地贴伏了毛羽,减小了干分绞的阻力,减少了二次毛羽的再生。

b)GM8260浆料的应用,有利于苎麻棉纱线的保伸作用。

c)CP2L和GM8260为绿色环保浆料,避免了使用PVA浆料带来的环境污染。

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