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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110573728A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201780089907.1(51)Int.Cl.(22)申请日2017.04.26F03D80/30(2006.01)F03D1/06(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.10.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2017/0599422017.04.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/196967EN2018.11.01(71)申请人菱重维斯塔斯海上风力有限公司地址丹麦奥胡斯(72)发明人佐藤宪次平石雅之(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人沈同全车文权利要求书2页说明书10页附图10页(54)发明名称风力涡轮机叶片和风力涡轮机发电设备(57)摘要一种风力涡轮机叶片,其包括:金属受体,其包括所述风力涡轮机叶片的叶片顶端;和叶片本体部,其被连接到所述金属受体,以便被定位在所述金属受体的叶片根部侧上,所述叶片本体部具有中空结构,并且在与所述金属受体的接合区域中,与所述金属受体一起在所述风力涡轮机叶片的叶片顶端区域中形成机翼形状。在从所述风力涡轮机叶片的叶片厚度方向上观察时,所述金属受体和所述叶片本体部之间的所述接合线在接合线和所述风力涡轮机叶片的前缘之间的交点处的切线从所述风力涡轮机叶片的翼弦方向倾斜。CN110573728ACN110573728A权利要求书1/2页1.一种风力涡轮机叶片,包括:金属受体,所述金属受体包括所述风力涡轮机叶片的叶片顶端;以及叶片本体部,所述叶片本体部被连接到所述金属受体以便被定位在所述金属受体的叶片根部侧上,所述叶片本体部具有中空结构并且在与所述金属受体的接合区域中,与所述金属受体一起在所述风力涡轮机叶片的叶片顶端区域中形成机翼形状,其中,在所述风力涡轮机叶片的叶片厚度方向上看时,所述金属受体和所述叶片本体部之间的接合线在所述接合线和所述风力涡轮机叶片的前缘之间的交点处的切线从所述风力涡轮机叶片的翼弦方向倾斜。2.根据权利要求1所述的风力涡轮机叶片,其中,在所述风力涡轮机叶片的叶片厚度方向上看时,所述接合线弯曲或折曲,使得所述接合线和所述风力涡轮机叶片的后缘之间的交点被定位成比所述切线和所述风力涡轮机叶片的后缘之间的交点更靠近所述叶片顶端。3.根据权利要求1或2所述的风力涡轮机叶片,其中,所述切线从所述翼弦方向倾斜,以便随着朝向所述风力涡轮机叶片的后缘远离所述前缘而更靠近所述叶片顶端。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述金属受体沿着叶片翼展方向的长度是所述风力涡轮机叶片的叶片长度的至少0.1%且不大于0.9%,或者至少50mm且不大于700mm。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述金属受体沿着所述翼弦方向的宽度是所述风力涡轮机叶片的叶片长度的至少0.25%且不大于0.9%,或者至少200mm且不大于700mm。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述接合线具有弯曲形状,其中假定L是所述风力涡轮叶片的叶片长度,则曲率半径不大于0.009L。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的风力涡轮机叶片,还包括第一抗蚀层,所述第一抗蚀层覆盖所述叶片本体部的外表面的至少一部分。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的风力涡轮机叶片,还包括第二抗蚀层,所述第二抗蚀层覆盖所述金属受体和所述叶片本体部之间的所述接合线的至少一部分,所述部分被布置在前缘侧上。9.根据权利要求1至8中的任一项所述的风力涡轮机叶片,还包括雷电流传递部分,所述雷电流传递部分包括下列部件中的至少一个:金属箔,所述金属箔被连接到所述金属受体并且所述金属箔从所述金属受体的连接段朝向所述风力涡轮机叶片的叶片根部延伸;或引下线。10.根据权利要求1至9中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述叶片本体部包括FRP壳体,所述FRP壳体在与所述金属受体重叠的同时被连接到所述金属受体。11.根据权利要求1至9中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述金属受体在所述金属受体内部具有腔室。12.根据权利要求11所述的风力涡轮机叶片,2CN110573728A权利要求书2/2页其中,所述金属受体包括排水孔,所述排水孔与所述腔室连通。13.根据权利要求1至11中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述金属受体包括:第一部分,所述第一部分在所述风力涡轮机叶片的叶片顶端侧上形成压力表面;以及第二部分,所述第二部分在所述风力涡轮机叶片的叶片顶端侧上形成吸力表面,所述第二部分被紧固到所述第一部分。14.根据权利要求1至13中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述金属受