一种可自动上料的冲压模具装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110561735A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910920305.7(22)申请日2019.09.26(71)申请人中德科技（黄石）股份有限公司地址435000湖北省黄石市大冶市罗桥工业园(72)发明人张功勇陈国林万春芬(74)专利代理机构武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙)42242代理人王振宇(51)Int.Cl.B29C59/02(2006.01)B29C31/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种可自动上料的冲压模具装置(57)摘要本发明涉及一种可自动上料的冲压模具装置，包括冲压台、顶部支架，冲压台的上侧安装有下模，顶部支架的上侧安装有液压缸，液压缸的两侧均设置有导向套，导向套的内部嵌入有导向柱，液压缸的活动轴端安装有上模固定板，上模固定板的下侧安装有上模，位于左侧的导向柱的顶部固定有连接架，连接架上固定有磨砂条，磨砂条的左侧设置有推力杆，推力杆的左端连接有弹簧，推力杆的右端安装有转轴，转轴的外部嵌入有单向轴承、第一皮带轮，单向轴承的外部嵌入有磨砂轮，磨砂轮与磨砂条抵接，第一皮带轮的下侧设置有主动辊轮，主动辊轮的侧面安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带。该冲压模具装置生产效率高、可自动上料。CN110561735ACN110561735A权利要求书1/1页1.一种可自动上料的冲压模具装置，包括冲压台(1)、顶部支架(2)，其特征在于：所述冲压台(1)的上侧安装有下模(4)，所述下模(4)的两侧均设置有输送轮(8)，所述顶部支架(2)的上侧安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的两侧均设置有导向套(11)，所述导向套(11)的内部嵌入有导向柱(10)，所述导向套(11)固定在所述顶部支架(2)上，所述液压缸(9)的活动轴端安装有上模固定板(7)，所述导向柱(10)的下端固定在所述上模固定板(7)的上侧，所述上模固定板(7)的下侧安装有上模(5)，位于左侧的所述导向柱(10)的顶部固定有连接架(6)，所述连接架(6)上固定有磨砂条(12)，所述磨砂条(12)的左侧设置有推力杆(15)，所述推力杆(15)的左端连接有弹簧(16)，所述推力杆(15)的右端安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外部嵌入有单向轴承(22)、第一皮带轮(13)，所述单向轴承(22)的外部嵌入有磨砂轮(20)，所述磨砂轮(20)与所述磨砂条(12)抵接，所述第一皮带轮(13)的下侧设置有主动辊轮(18)，所述主动辊轮(18)的侧面安装有第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(13)与所述第二皮带轮(21)之间连接有皮带(19)。2.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述皮带(19)为交叉连接方式。3.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述冲压台(1)的上侧固定有支撑杆(17)，所述弹簧(16)固定在所述支撑杆(17)的顶部。4.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述输送轮(8)包括从动辊轮(81)以及设置在所述从动辊轮(81)两侧的挡环(82)。5.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述导向柱(10)的外部设置有凹槽(23)，所述导向套(11)的内部设置有定位条(24)，所述定位条(24)嵌入在所述凹槽(23)的内部。6.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述第一皮带轮(13)的轮径大于所述第二皮带轮(21)的轮径，所述磨砂轮(20)的轮径小于所述第一皮带轮(13)的轮径。7.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述主动辊轮(18)的外部设置有弹性垫。8.根据权利要求1所述的可自动上料的冲压模具装置，其特征在于：所述磨砂条(12)的长度大于所述液压缸(9)的行程。2CN110561735A说明书1/3页一种可自动上料的冲压模具装置技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其是涉及一种可自动上料的冲压模具装置。背景技术[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。[0003]塑料胶条生产完毕后需要对其进行压模处理，以得到相应的形状和图案，胶条压模过后再对其分段切割。现有的冲压压模大多是人工进行送料，生产效率低。因此需要一种生产效率高的可自动上料的冲压模具装置。发明内容[0004]本发明针对现有技术中存在的技术问题，提