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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110560793A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910928387.X(22)申请日2019.09.28(71)申请人贵州群建精密机械有限公司地址563003贵州省遵义市汇川区贵州航天高新技术产业园遵义园区(72)发明人王建军(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.B23F21/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀及制作方法(57)摘要本发明公开了一种用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀及制作方法,滚齿刀包括刀体(5);刀体设有安装中孔(6),刀体两端设有刀台(7);刀体上设有位于刀体外圆同一螺旋线上并相互平行的刀齿组;刀齿组与刀齿组之间的轴向间隔距离S=nP0;其中:P0为直齿锥齿轮定装滚齿刀齿距,并取整数;da为被加工直齿锥齿轮齿顶圆直径,h为被加工直齿锥齿轮大端全齿高;每个刀齿组中包括(Z/2)+1个相对独立的刀齿(8),相邻刀齿之间设有容屑槽(1);其中:Z为一圈螺旋线上可完整排列的刀齿数量。本发明的滚齿刀可在普通数控滚齿机上按直齿锥齿轮的齿根锥角进行走刀,完成直齿锥齿轮的齿形加工。有效提高生产效率并保证产品质量。CN110560793ACN110560793A权利要求书1/1页1.一种用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀,包括刀体(5);刀体(5)设有安装中孔(6),刀体(5)两端设有刀台(7),其特征在于:刀体(5)上设有位于刀体(5)外圆同一螺旋线上并相互平行的刀齿组;刀齿组与刀齿组之间的轴向间隔距离S=nP0;其中:P0为直齿锥齿轮定装滚齿刀齿距,并取整数;da为被加工直齿锥齿轮齿顶圆直径,h为被加工直齿锥齿轮大端全齿高;每个刀齿组中包括(Z/2)+1个相对独立的刀齿(8),相邻刀齿(8)之间设有容屑槽(1);其中:Z为一圈螺旋线上可完整排列的刀齿(8)数量。2.根据权利要求1所述用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀,其特征在于:所述刀齿组数量N等于滚齿刀长度L除以刀齿组与刀齿组之间的间隔距离S,即N=L/S并取整数。3.根据权利要求1所述用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀,其特征在于:每个刀齿组上的刀齿(8)均连续分布在沿一圈螺旋线0~(360/Z)×[(Z/2)+1]的角度范围内。4.根据权利要求1所述用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀,其特征在于:所述刀齿(8)包括前刀面(2)、顶刃后角(3)和侧刃后角(4)。5.根据权利要求4所述用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀,其特征在于:所有滚齿刀的前刀面(2)均与滚齿刀轴线共面。6.一种用于权利要求1~5所述任一滚齿刀的制作方法,其特征在于:该方法是先按标准圆柱齿轮滚齿刀的方法在刀体(5)上加工出刀齿(8),然后去除滚齿刀上所有与待加工锥齿轮(9)产生干涉的刀齿(8);这样即可使滚齿刀能在普通数控滚齿机上按直齿锥齿轮的齿根锥角δf进行走刀完成直齿锥齿轮的齿形加工。7.根据权利要求6所述制作方法,其特征在于:所述与待加工锥齿轮(9)产生干涉的刀齿(8)包括:每圈螺旋线(360/Z)×[(Z/2)+1]~360角度范围内的刀齿(8)和由刀齿(8)组成的刀齿组与刀齿组间隔距离S范围内除第一排刀齿组外其余所有刀齿组中的刀齿。8.根据权利要求7所述制作方法,其特征在于:该方法按以下步骤加工:步骤一、按标准圆柱齿轮滚齿刀要求加工完成滚齿刀长度L、安装中孔(6)、刀台(7)及刀齿螺旋槽的加工;其中刀齿螺旋槽按同一直齿锥齿轮定装滚齿刀的螺旋升角λ进行加工;步骤二、按标准圆柱齿轮滚齿刀要求加工滚齿刀的容屑槽(1)、前刀面(2)、顶刃后角(3)和侧刃后角(4),形成一个个独立的刀齿(8),并完成滚齿刀外圆尺寸D的加工;步骤三、去除每一圈螺旋线上(360/Z)×[(Z/2)+1]~360角度范围内的所有刀齿(8);步骤四、根据公式:S=nP0计算出来的S值,保留S范围内首排刀齿(8),并去除其余所有的刀齿(8);步骤五、在刀体(5)端面打S值钢印。2CN110560793A说明书1/4页一种用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀及制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于加工直齿锥齿轮的滚齿刀及制作方法,属于锥齿轮刀具制造及使用技术领域。背景技术[0002]现有直齿锥齿轮的加工方法有刨齿法、成形铣齿法、成形定装滚齿法等。上述方法所用的相应刀具有刨齿刀、盘形或指形铣刀、定装滚齿刀。采用刨齿刀加工直齿锥齿轮,是在专用设备上同时安装两把刨刀,加工完一个齿后,分度逐一进行后续齿的加工。铣齿法是用盘形或指形铣刀,在铣床上按被加工齿轮的齿数进行分度逐一加工,并且,该方法在加工直齿锥齿轮时,最少需要在锥齿轮的齿长方向来回走刀三次,才能完成一个齿牙