一种注塑件打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110576374A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201810590649.1(22)申请日2018.06.09(71)申请人常州煜明电子有限公司地址213100江苏省常州市武进区遥观镇大泾坝1号(72)发明人何国锋(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种注塑件打磨装置(57)摘要本发明公开了自动打磨技术领域的一种注塑件打磨装置，包括供料台，供料台的内腔水平设置有旋转安装板，旋转安装板的底部安装有旋转电机，旋转安装板的顶部安装有分割器，分割器的顶部旋转输出端连接有供料转轴，供料转轴的顶部设置有供料转盘，供料台的右侧设置有机械臂，机械臂的执行端安装有打磨装置，打磨装置包括传动箱，传动箱的顶部安装有砂轮驱动电机，砂轮驱动电机通过锥齿轮机构连接有左右两组同步皮带变速机构，左右两组同步皮带变速机构分别通过砂轮卡盘夹持有细砂轮和粗砂轮，本发明可不间断供料打磨且一次性可完成粗磨和精磨两道工序，节省了生产成本，缩减了人工劳动量，提高了工作效率。CN110576374ACN110576374A权利要求书1/1页1.一种注塑件打磨装置，包括供料台(1)，其特征在于：所述供料台(1)的内腔水平设置有旋转安装板(2)，所述旋转安装板(2)的底部安装有旋转电机(3)，所述旋转安装板(2)的顶部安装有分割器(4)，所述分割器(4)的右侧动力输入端与旋转电机(3)的右侧动力输出端通过皮带传动连接，所述分割器(4)的顶部旋转输出端连接有供料转轴(5)，所述供料转轴(5)的顶部设置有供料转盘(6)，所述供料台(1)的右侧设置有机械臂底座(7)，所述机械臂底座(7)的顶部安装有机械臂(8)，所述机械臂(8)的执行端安装有打磨装置(9)；所述打磨装置(9)包括传动箱(901)，所述传动箱(901)的顶部固接有拱形连接架(902)，所述拱形连接架(902)的顶部固接有与机械臂(8)的执行端相配合的法兰安装盘(903)，所述传动箱(901)的顶部中心处安装有砂轮驱动电机(904)，所述砂轮驱动电机(904)的底部动力输出端伸入传动箱(901)的内腔，所述砂轮驱动电机(904)的底部动力输出端连接有驱动锥齿轮(905)，所述传动箱(901)的内腔设置有两组左右对称的支撑隔板(906)，所述支撑隔板(906)上插接有传动轴(907)，所述传动轴(907)的左右两端分别套接有从动锥齿轮(908)和主动皮带轮(909)，所述从动锥齿轮(908)与驱动锥齿轮(905)啮合连接，所述传动箱(901)的左右两侧壁均插接有卡盘转轴(910)，所述卡盘转轴(910)的左右两端分别设置有从动皮带轮(911)和砂轮卡盘(912)，所述从动皮带轮(911)位于主动皮带轮(909)的下方且从动皮带轮(911)和主动皮带轮(909)通过传动皮带(913)相连接，位于左侧的所述砂轮卡盘(912)夹持设有细砂轮(914)，位于右侧的所述砂轮卡盘(912)夹持设有粗砂轮(915)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件打磨装置，其特征在于：所述供料转盘(6)上设置有左右对称的两个工位，所述工位上设置有用于固定注塑件的工装。3.根据权利要求1所述的一种注塑件打磨装置，其特征在于：所述供料台(1)的前侧壁设置有检修门(10)，所述检修门(10)上设置有拉手。4.根据权利要求1所述的一种注塑件打磨装置，其特征在于：所述砂轮驱动电机(904)的底部动力输出端与传动箱(901)的顶部连接处设置有密封圈(11)。5.根据权利要求1所述的一种注塑件打磨装置，其特征在于：所述两组所述支撑隔板(906)与传动箱(901)的内腔顶部和底部围合成密闭的齿轮箱(12)，所述齿轮箱的底部开设有注油口(13)，所述齿轮箱(12)的内腔填充有润滑油。6.根据权利要求1所述的一种注塑件打磨装置，其特征在于：所述砂轮卡盘(912)为三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡爪内侧设置有防滑纹。2CN110576374A说明书1/4页一种注塑件打磨装置技术领域[0001]本发明涉及自动打磨技术领域，具体为一种注塑件打磨装置。背景技术[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。注塑件打磨是通过用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦注塑件表面以获得光滑平整表面，是注塑生产过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个表面处理过程，其功能为清除清除注塑件表面的毛刺、粗颗粒及杂质，获得平整表面。[0003]注塑件打磨一