造粒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110582344A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201880027769.9(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2018.04.181258代理人田云(30)优先权数据102017207131.12017.04.27DE(51)Int.Cl.B01J2/10(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.10.25(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2018/0599252018.04.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/197302DE2018.11.01(71)申请人蒂森克虏伯工业解决方案股份公司地址德国埃森申请人蒂森克虏伯股份公司(72)发明人托尔斯滕·肖恩丹尼尔·米考奇权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称理的材料的该输送方向观察时该其他叶片元件造粒装置相较于该轴(10)上的其余多个叶片元件以反向(57)摘要倾斜方式排列。本发明涉及一种用于对浓缩液和/或水溶液/熔化物造粒特别是用于制造肥料颗粒的装置，该装置包括槽形壳体，该壳体的内部可旋转地安装有沿纵向方向排列的至少一个轴(10)，其中，该轴(10)设置有从该轴的旋转轴线大致径向向外延伸的多个冲击臂，其中，该冲击臂或其一部分形成为叶片元件(11、16)，或者该冲击臂上附接有叶片元件，该叶片元件的外轮廓在旋转体的假想表面上移动，其中，由于该叶片元件(11、16)的布置，待流化处理的材料的粒粉沿该壳体的纵向方向(流动方向)行进并且该待处理的材料的粒粉同时被该叶片元件(11、16)旋转和混合，其中，该叶片元件(11)中的至少一个叶片元件相对于沿横向方向延伸穿过该轴的旋转轴线的平面配置成使得当沿该待处理的材料的输送方向观察时该叶片元件倾斜地排列。根据本发明，至少一个其他叶片元件(16)配置成与该待流CN110582344A化处理的材料的流动方向相反，使得当沿该待处CN110582344A权利要求书1/2页1.一种用于对浓缩液和/或水溶液/熔化物造粒以特别用于制造肥料颗粒的装置，所述装置包括槽形壳体(20)、沿纵向方向排列且可旋转地安装在所述壳体(20)的内部的至少一个轴(10)，其中，所述轴(10)设置有从所述轴的旋转轴线大致径向向外延伸的多个冲击臂，其中，所述冲击臂或其一部分构造为叶片元件(11、12、13、14、15、16、17)，或者所述冲击臂上附接有叶片元件，所述叶片元件的外轮廓在旋转体的假想表面上移动，其中，由于所述叶片元件(11、12、13、14、15、16、17)的布置，引入到所述槽形壳体中的待流化处理的材料的粒粉沿所述壳体(20)的纵向方向(流动方向)行进并且所述待处理的材料的粒粉同时被所述叶片元件搅动和混合，其中，所述叶片元件中的至少一个叶片元件(11)相对于沿横向方向穿过所述轴的旋转轴线的平面以使得当沿所述待处理的材料的输送方向观察时所述至少一个叶片元件(11)倾斜地排列的姿势来设定，其特征在于，至少一个其他叶片元件(16)以与所述待流化处理的材料的所述流动方向相反的姿势来设定，使得当沿所述待处理的材料的所述输送方向观察时，所述至少一个其他叶片元件(16)排列成相较于所述轴(10)上的其余多个叶片元件反向倾斜。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设置至少两个分别具有多个冲击臂/叶片元件(11、12、13、14、15、16、17)的轴(10)，其中，每个轴(10)上的至少一个叶片元件(16)以与所述待流化处理的材料的所述流动方向相反的姿势来设定，其中，第一轴上的冲击臂/叶片元件(11、12、13、14、15、16、17)优选地配置成相对于第二轴上的那些冲击臂/叶片元件镜像对称，并且两个轴各自沿相反的方向旋转。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，至少两个彼此不相邻的叶片元件(16)在一个轴上以与所述待流化处理的材料的所述流动方向相反的姿势来设定。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，一个轴(10)上的多个冲击臂/叶片元件(11、12、13、14、15、16、17)的各个自由端位于假想螺旋线上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，设置至少两个彼此平行且彼此间隔开的轴(10)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，用于从所述待流化处理的材料的上方供应所述浓缩液和/或水溶液/熔化物的至少一个带孔分配板(26)以大致水平的方式设置在所述壳体(20)中。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，当沿所述流动方向观察时，用于从所述待流化处理的材料的上方供应所述浓缩液和/或水溶液/熔化物的设备、特别是带孔分配板(26