实习、实训大纲.doc

实习、实训大纲

制订单位：机电工程系
执笔人：宋柏艳
适用范围
适用于《机械制造及自动化》、《数控技术》及模具方向专业总学时
780学时（30学时/周，26周）
实习内容安排
（一）金工实习
1.1实习的性质和目的
《金工实习》是机制专业《机械制造基础》课的教学性实习，是一门必修的实训课程。
其主要目的：通过本教学实习，使学生深刻理解所学理论知识，培养学生一定的基本操作技能，达到规定的技能要求，从而巩固和充实理论知识。
1.2实习内容与要求
1.2.1切削加工
1、车工实习
示范讲解和现场表演：
（1）车床的组成、型号及操作要领，安全技术
（2）车内圆、外圆、端面、螺纹、切槽及切断的操作方法
（3）工件的安装方法及车床附件的使用方法
（4）刀具选用、刃磨及安装方法
（5）量具的正确使用方法
（6）切削用量的选用及调节方法，车削能达到的精度及Ra值
要求：学生能独立操作，并按图车削具有外圆、端面、孔及锥面的轴类零件。
2、铣工实习
示范讲解和现场表演：
（1）铣床的组成、型号及操作要领，安全技术
（2）铣平面、槽及利用分度头铣工件的操作方法
（3）工件的安装、找正方法及铣床附件的使用方法
（4）铣刀的选用及安装方法
（5）铣削用量的选择，铣削能达到的精度及Ra值
3、刨削实习
示范讲解和现场表演：
（1）刨床的组成、型号及操作要领，安全技术
（2）工件的安装、找正方法，刨刀的选用及安装方法
（3）刨水平面、垂直面、V型槽的操作方法
（4）刨削能达到的精度及Ra值
要求：学生能独立操作，并按图刨削零件平面。
4、磨工实习
示范讲解和现场表演：
（1）磨床的组成、型号及操作要领，安全技术
（2）磨削内圆、外圆、端面的操作方法
（3）工件的安装方法
（4）砂轮的选择和使用方法，磨削能达到的精度及Ra值
要求：学生能独立操作，并按图磨削零件平面、外圆。
5、钳工实习
示范讲解和现场表演：
钳工工作在机械制造和维修中的作用、特点及应用，安全技术
钳工常用工具、量具的使用方法
划线、钻孔、攻丝、套扣及锯、锉、刮削的操作方法
典型零件的拆装过程和方法
要求：学生能独立操作，并能按图进行锯、锉削，划线、钻孔、攻丝加工。
1.2.2热加工
1、铸造实习
示范讲解和现场表演：
铸造生产工艺过程和应用实例，安全技术
整模、分模、挖砂、活块等手工造型的操作方法
冲天炉的基本操作过程
合箱、浇注、落砂、清理的操作及设备
铸件缺陷及检验
要求：学生能独立操作，并进行整模、分模、挖砂、活块等手工造型。
2、锻压实习
示范讲解和现场表演：
（1）锻造生产工艺过程和应用实例，安全技术
（2）坯料加热方法，常见钢材的始锻、终锻温度
（3）典型锻件自由锻的操作过程
典型冲压件的冲压过程
3、焊接实习
示范讲解和现场表演：
常见焊接方法及应用实例，安全技术
电焊机的结构、型号，气焊、气割设备及使用方法
结构钢焊条的种类、牌号及应用
手工电弧焊焊接工艺：坡口形式、工艺参数选择、焊接缺陷
气割的基本原理及应用
要求：学生能独立操作，并用气割下料、割坡口、手工电弧焊进行平板对接焊接。
1.3时间分配
切削加工（14天）热加工（6天）车工5天铸造2天铣工2天锻造1天刨工2天焊接3天磨工1天钳工4天（二）机械零件设计
2.1设计目的：是检验对该课程基本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题的能力.
2.2设计要求：掌握机械零件的设计原理、设计方法；熟悉手册、图表的查阅及运用；进一步提高绘图、实际应用及分析解决问题的能力。
2.3设计内容：一、二级减速器的设计
2.4设计时间：2周
（三）模具设计
3.1设计目的：是检验对该课程基本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题的能力。
3.2设计要求：
1、掌握注塑成型模具设计的基本原理和方法；
2、培养学生从事实际工作的基本能力和基本技能；
3、具有设计中等复杂注塑模具的能力。
3.3设计内容：进行中等复杂的注塑模设计
3.4设计时间：2周

（四）数控加工或工艺设计
4.1设计目的：是检验对该课程基本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题及实际操作的能力。
4.2设计要求：
数控加工：
1、掌握数控机床的加工原理及CNC硬软件工作原理；
2、掌握数控加工工艺与编程的基本知识；
3、具有在数控机床上对中等复杂零件进行工艺分析、加工工艺编程及实际操作的能力。
机制工艺：
1、掌握机械制造工艺的基本知识，夹具设计的基本原理；
2、具有编制中等复杂零件的机械制造工艺规程并设计工装夹具的能力。
4.3设计内容：
1、在数控机床上对中等复杂的零件进行工艺分析、加工工序编程设计。
2、编制中等复杂零件的机械制造工艺规程并设计一套工装夹具。
4.4设计时间：2周
（五）毕业实习、