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焊工实习实训大纲

一﹑焊工实训的目的
1、进一步巩固和加深焊接工艺基本理论和技术方法的理解和掌握，并
使之系统化、整体化；
2、通过实习的全过程，提高使用焊接设备的操作能力，掌握焊接基本
技术工作的原则和步骤；
3、在各个实践性环节培养应用焊接基本理论综合分析问题和解决问题
的能力，训练严谨的科学态度和工作作风。

二、焊接设备与工具
㈠、手工电弧焊
各组必备的焊接设备和工具：
名称数量

BX3—300型弧焊变压器一台
或ZX5—400型弧焊整流器
电焊钳一把
焊接电缆线大于3米
焊工防护服一套
焊工防护手套一双
焊工防护面罩一个
焊缝检测尺一把
敲渣锤一把
钢丝刷一把
电焊条若干

㈡、气焊、气割
各组必备的焊接（切割）设备和工具：
名称数量
氧气瓶一个
乙炔瓶一个
减压器两个
氧气胶管大于5米
乙炔胶管大于5米
焊炬一把
割炬一把
护目镜一副
打火机一个
钢丝刷一把
通针一枚

㈢、公用设备和工具
名称
交流电源380V、50Hz
多功能台式钻床
划线台
高度尺
锉刀
錾子
手锤
焊条烘干箱
焊条保温筒

三、焊接实训计划
序号实训课题实训内容计划课时
初步认识焊接（切割）
初识焊接和安全设备、工具并按操作规程要
12
检查求对设备、场地进行安全检
查。
焊工劳保用品穿戴、使
用，电弧焊焊接设备接线，
2焊条电弧焊基础电流调节方法，焊条种类识2
别，引弧训练，运条训练，
焊缝起头、接头、收尾训练。
低碳钢板I形坡口对接
平焊、V形坡口对接平焊单
3板对接平焊2
面焊双面成形和厚板双面
焊。
低碳钢I形坡口、V形
4板对接立焊2
坡口对接立焊。
低碳钢板I形坡口对接
横焊双面焊、V形坡口对接
5板对接横焊2
横焊单面焊双面成形、V形
坡口对接横焊双面焊。
低碳钢板对接I形坡口
6板对接仰焊仰焊、V形坡口对接仰焊单2
面焊双面成形。
低碳钢管水平固定焊、
7固定管焊2
垂直固定焊、45°固定焊。
低碳钢板角接接头平
8角接接头焊2
角焊、立角焊。
低碳钢管板插入式各
种位置焊接、骑座式管板水
9固定管板焊2
平固定全位置焊、骑座式管
板垂直俯位焊。
低碳钢薄板各种位置
的对接气焊操作，钢管垂直
10气焊2
固定和水平固定对接气焊
操作。
选择气割工艺参数，对
11气割中厚板、圆形工件进行气2
割。
选择低碳钢钎焊工艺
氧—乙炔火焰钎
12参数，低碳钢和硬质合金刀2
焊
具的钎焊。
使用划线工具，进行金
13金属錾削属的平面錾削，达到一定的2
錾削精度。
选择正确的操作姿势
14金属锯削进行钢件的锯削，并能达到2
一定的锯削精度。
进行平面锉削，并达到
15金属锉削2
一定的精度。
正确使用钻套装卸钻
16金属钻孔头，正确装夹工件及钻孔，2
并达到一定的精度。
使用矫正工具对钢板
17矫正2
变形进行矫正，对构件变形
进行火焰矫正，对角钢变形
进行矫正。
使用放样及划线工具
18张开放样2
对构件展开放样。
掌握构件装配工艺及
19构件装配2
基本方法。
分析结构件各零件之
间的对应关系，选择合理的
20复合训练装焊顺序，完成各条焊缝的4
选择合理的装焊顺序焊接
工作。

建议：
1、实训安排：
实训课题随理论教学以教学周为单位进行，以帮助学生理解理和掌握
论知识并加强对实际操作的认知。本大纲教学周期为一学年，指导教
师根据实际情况安排实训课题。
2、实训场地：
单个学生施焊作业面积不应小于4平方米，地面应干燥，场地有良好
的自然采光或局部照明，通风应良好。
3、分组：
四人一组，有条件可两人一组，不可一人一组。操作时始终做到一人
作业，一人监护。
4、安全检查：
每次实训进行前都应提醒学生严格按照焊工安全操作规程对本次实
训作业中要使用的设备及工具进行安全检查，且至少应有一次以上的
复查。
5、善后处理：
作业完成，应将设备、工具统一摆放整齐，有特殊要求的工装、量
具交指导老师妥善保存，离开实训室前做好清洁卫生，关好门窗，
方可离开。
四、个人实训成绩评定标准

序分检测结得
项目考核要求评分标准
号值果分
1表面无裂痕有裂痕不得分5
2无烧穿有烧穿不得分5
3无焊瘤每处焊瘤扣0.5分8
每个气孔扣0.5
4无气孔分，直径＞1.5mm不5
得分
深度＞0.5mm，
5无咬边8
累计15mm，扣1分
焊缝外
6无夹渣每处夹渣扣0.5分8
观质量
未熔合累计长
7无未熔合8
10mm，扣1分
起头、收尾过
焊缝起头、接头、
8高、脱节每处各扣19
收尾无缺陷
分
焊缝宽度变化
焊缝宽度不均匀
9＞3mm，累计长8
≤3mm
30mm，不得分
焊缝内焊缝内部无Ⅰ级片不扣分，
1010
部质量气孔、夹渣、未熔Ⅱ级片扣5分，Ⅲ级
透、裂纹片扣8分，Ⅳ级片扣
10分
焊缝宽度比
每超差1mm，
坡口每侧增宽
11累计长2