一种风力发电塔自动喷漆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110586385A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910718583.4(22)申请日2019.08.05(71)申请人青岛天能重工股份有限公司地址266000山东省青岛市胶州市李哥庄镇大沽河工业园(72)发明人于富海韩明坤李涛杨辉侯绪磊(51)Int.Cl.B05B13/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B13/00(2006.01)B05B15/625(2018.01)权利要求书2页说明书3页附图4页(54)发明名称一种风力发电塔自动喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种风力发电塔自动喷漆装置，涉及机械制造行业领域，包括装夹旋转机构、集成喷漆机构，所述装夹旋转机构包括固定底座、旋转驱动电机、驱动轴、驱动带轮、传动带、被动带轮、旋转轴、支撑座、主动转盘、主动销柱、轴承、电机安装槽、被动销柱、被动转盘、移动支撑座、移动底座、装夹滑块、装夹滑轨、装夹轴承座、装夹轴承、装夹螺杆、装夹谐波减速器、装夹驱动电机、移动底座滑槽。本发明设计方案适用于风力发电塔的喷漆工序，结构可靠性强，自动化程度高，能够实现自动装夹旋转喷漆，大幅度提升风力发电塔喷漆效率，降低生产成本。CN110586385ACN110586385A权利要求书1/2页1.一种风力发电塔自动喷漆装置，包括装夹旋转机构、集成喷漆机构，其特征在于：所述装夹旋转机构包括固定底座（1）、旋转驱动电机（2）、驱动轴（3）、驱动带轮（4）、传动带（5）、被动带轮（6）、旋转轴（7）、支撑座（8）、主动转盘（9）、主动销柱（10）、轴承（11）、电机安装槽（12）、被动销柱（13）、被动转盘（14）、移动支撑座（15）、移动底座（16）、装夹滑块（17）、装夹滑轨（18）、装夹轴承座（19）、装夹轴承（20）、装夹螺杆（21）、装夹谐波减速器（23）、装夹驱动电机（24）、移动底座滑槽（27），所述集成喷漆机构包括喷漆滑轨（22）、环形壳体（25）、喷漆滑座（26）、滑槽（28）、驱动滑块（29）、喷头（30）、高压气管（31）、油漆供应管（32）、油漆环道（33）、油漆输送管（34）、高压气体环道（35）、喷漆螺杆（36）、喷漆谐波减速器（37）、喷漆驱动电机（38）；所述固定底座（1）上端面设有电机安装槽（12），所述旋转驱动电机（2）刚性安装于电机安装槽（12）底部，所述驱动轴（3）首端刚性安装于旋转驱动电机（2）动力输出端，所述驱动带轮（4）刚性安装于驱动轴（3）末端，所述传动带（5）通过驱动带轮（4）和被动带轮（6）连接安装，所述被动带轮（6）刚性安装于旋转轴（7）末端，所述旋转轴（7）首端与主动转盘（9）后端面中心位置刚性连接，所述支撑座（8）刚性安装于固定底座（1）上端面，所述主动销柱（10）刚性安装于主动转盘（9）前端面，所述旋转轴（7）通过轴承（11）安装于支撑座（8）上部，所述被动销柱（13）刚性安装于被动转盘（14）前端面，所述被动转盘（14）通过转轴以及转轴轴承配合安装于移动支撑座（15），所述移动支撑座（15）刚性安装于移动底座（16）上端面，所述装夹滑块（17）于与装夹螺杆（21）配合安装位置刚性连接于移动底座（16）左侧面，所述移动底座（16）底面设有移动底座滑槽（27），所述移动底座（16）通过移动底座滑槽（27）配合安装于装夹滑轨（18），所述装夹轴承座（19）刚性安装于固定底座（1）前端面下部，所述装夹轴承（20）安装于装夹轴承座（19），所述装夹螺杆（21）末端安装于装夹轴承（20），所述装夹螺杆（21）首端安装于装夹谐波减速器（23）动力输出端，所述喷漆谐波减速器（37）动力输入端刚性连接于装夹驱动电机（24）动力输出端，所述喷漆谐波减速器（37）固定于装夹滑轨（18）侧面，所述装夹驱动电机（24）刚性安装于装夹滑轨（18）底面，所述喷漆滑轨（22）设置于装夹滑轨（18）中间位置，所述环形壳体（25）刚性安装于喷漆滑座（26），所述喷漆滑座（26）底面设有滑槽（28），所述喷漆滑座（26）通过滑槽（28）配合安装于喷漆滑轨（22），所述驱动滑块（29）于与喷漆螺杆（36）配合安装位置刚性连接于喷漆滑座（26）底面，所述喷头（30）刚性安装于环形壳体（25）内壁，所述高压气管（31）与高压气体环道（35）连接相通，所述油漆供应管（32）与油漆环道（33）连接相通，所述高压气体环道（35）设置于环形壳体（25）内部中空处左侧，所述油漆环道（33）设置于环形壳体（25）内部中空处右侧，所述油漆输送管（34）首端与油漆环道（33）连接相通，所述油漆输送管（34）末端与喷头（30）连接相通，所述喷头（30）连接相通于高压气体环道