精加工轴承套圈的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110621895A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201880032586.6(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司720(22)申请日2018.01.0201代理人张小文刘茜(30)优先权数据102017204340.72017.03.15DE(51)Int.Cl.F16C33/64(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F16C19/38(2006.01)2019.11.15(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2018/0500422018.01.02(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/166661EN2018.09.20(71)申请人西门子歌美飒可再生能源公司地址丹麦布兰德(72)发明人T.K.默勒权利要求书2页说明书9页附图8页(54)发明名称精加工轴承套圈的方法(57)摘要本发明涉及精加工轴承套圈的方法。一种机加工风力涡轮机轴承（1）的轴承套圈（11、12）的方法，所述方法包括以下步骤：识别轴承套圈（11、12）的表面（112、122、14）上的多个局部硬区（Z）；以及从表面（112、122、14）移除材料，使得局部硬区（Z）中的轴承套圈厚度（hz）小于局部硬区（Z）外部的轴承套圈厚度（hN）。本发明还描述了一种机加工组件（3）、一种风力涡轮机轴承（1）和一种风力涡轮机（2）。CN110621895ACN110621895A权利要求书1/2页1.一种机加工风力涡轮机轴承（1）的轴承套圈（11、12）的方法，所述方法包括以下步骤：-识别所述轴承套圈（11、12）的表面（112、122、14）上的多个局部硬区（Z）；以及-从所述表面（112、122、14）移除材料，使得局部硬区（Z）中的轴承套圈厚度（hz）小于局部硬区（Z）外部的轴承套圈厚度（hN）。2.根据权利要求1所述的方法，其中，表面（112、122）是所述轴承套圈（11、12）的滚道（112、122）。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，表面（14）是轴承套圈（12）的凸缘面（14）。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，局部硬区（Z）的位置与转子叶片（21）相对于所述轴承套圈（11、12）的位置相关。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法包括以下步骤：确定遍及所述表面的机加工深度轮廓（P）。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，基于风力涡轮机转子负载值（30_DW）而确定轴承套圈厚度（hz、hN）和/或机加工深度轮廓（P）。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在局部硬区（Z）中，从轴承表面（112、122、14）移除材料以实现所述局部硬区（Z）中的所述表面（112、122、14）的角度校正。8.一种机加工组件（3），包括：-支撑件（32），所述支撑件（32）被实现为在机加工程序期间保持风力涡轮机（2）的轴承套圈（11、12）；-机加工工具（31），所述机加工工具（31）被布置成从所述轴承套圈（11、12）的机加工表面（112、122、14）移除材料；-控制单元（33），所述控制单元（33）被实现为控制至少所述机加工工具（31）；并且其中，所述控制单元（33）被实现为接收确定所述机加工表面（112、122、14）上的一个或多个局部硬区（Z）的位置的信息（D），以及控制所述机加工工具（31）以与在局部硬区（Z）之间相比，在更大程度上在局部硬区（Z）中减小轴承套圈厚度；并且/或者其中，所述机加工组件（3）包括多个变形装置（35），所述多个变形装置（35）被布置成迫使多个局部硬区（Z）更接近所述机加工工具（31）。9.根据权利要求8所述的机加工组件，其中，所述控制单元（33）还被实现为实现所述机加工工具（31）和所述轴承套圈（11、12）之间的相对运动。10.根据权利要求8或权利要求9所述的机加工组件，其中，所述支撑件（32）是能够旋转的，并且所述控制单元（33）还被实现为控制所述支撑件（32）的旋转。11.根据权利要求8至10中任一项所述的机加工组件，其中，所述支撑件（32）包括支撑台（32），所述支撑台（32）被布置成将所述轴承套圈（11、12）承载在水平位置中。12.根据权利要求8至11中任一项所述的机加工组件，其中，所述变形装置（35）包括多个垫片（35），所述多个垫片（35）在对应于局部硬区（Z）的位置处布置在所述轴承套圈（11、12）下方。13.一种风力涡轮机轴承（1），包括内轴承套圈（11）和外轴承套圈（12），并且其中，使用根据权利要求1至7中任一项所述的方法磨削轴承套圈（11、12）的至少一个磨削表面（112、2CN110621895A权利要求书2/2页122、1