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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110629333A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910937609.4(22)申请日2019.09.30(71)申请人赛特环球机械(青岛)有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区钱家山路177号申请人徐州天虹时代纺织有限公司青岛环球集团股份有限公司(72)发明人王震崔桂华李贺徐先晓谢继云张磊韩朋赵天洁(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252代理人林琪超(51)Int.Cl.D01H7/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称粗纱机上下龙筋锭带传动装置及粗纱机(57)摘要本发明提供了一种粗纱机上下龙筋锭带传动装置及粗纱机,包括多节上龙筋板部分和多节下龙筋板部分,每节上龙筋板部分和每节下龙筋板部分均设置有一个传动结构。传动结构包括伺服电机、锭带、摩擦盘机构和张紧轮机构,锭带将伺服电机、摩擦盘机构和张紧轮机构串联在一起。本发明提供的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,通过伺服电机变速驱动,利用锭带串联驱带动锭翼及筒管上的摩擦盘,解决了齿轮传动的磨损和同步带传动的损坏问题,锭速可达2000r/min。本发明还配置了紧张轮机构,实现锭带的张紧调节。本发明结构简单,传动速度高,安装及维护保养便利,迎合了粗纱机锭速向高速发展的趋势。CN110629333ACN110629333A权利要求书1/1页1.粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,包括多节上龙筋板部分和多节下龙筋板部分,每节上龙筋板部分和每节下龙筋板部分均设置有一个传动结构;传动结构包括伺服电机、锭带、摩擦盘机构和张紧轮机构,锭带将伺服电机、摩擦盘机构和张紧轮机构串联在一起。2.根据权利要求1所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,所述摩擦盘机构包括前部摩擦盘部分和后部摩擦盘部分,前部摩擦盘部分和后部摩擦盘部分均由多个排列成一排的摩擦盘组成;所述张紧轮机构包括一个双张紧轮组件和多个单张紧轮组件,双张紧轮组件包括第一调节板,第一调节板的前端连接有两个张紧轮,单张紧轮组件包括第二调节板,第二调节板的前端连接有一个张紧轮;前部摩擦盘部分的中间的两个摩擦盘的中部位置的后方设置所述伺服电机,前部摩擦盘部分的中间的两个摩擦盘的中部位置设置一个双张紧轮组件,前部摩擦盘部分的其余相邻的摩擦盘之间的位置设置一个单张紧轮组件,后部摩擦盘部分的相邻的摩擦盘之间的位置设置一个单张紧轮组件;所述伺服电机中设置有主动轮;所述锭带绕接在主动轮上,并依次绕接张紧轮和摩擦盘,进而将主动轮、张紧轮和摩擦盘串联在一起。3.根据权利要求2所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,前部摩擦盘部分与后部摩擦盘部分交错布置,前部摩擦盘部分与后部摩擦盘部分中的摩擦盘的数量一致。4.根据权利要求2所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,第一调节板和第二调节板均能带动张紧轮前后移动,从而调节锭带的张紧程度。5.根据权利要求2所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,双张紧轮组件和单张紧轮组件伸入到两个相邻的摩擦盘之间。6.根据权利要求2所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,上龙筋板部分中传动结构中的摩擦盘为锭翼摩擦盘;下龙筋板部分中传动结构中的摩擦盘为筒管摩擦盘。7.根据权利要求6所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置,其特征在于,每节上龙筋板部分的传动结构有12个锭翼摩擦盘、1个双张紧轮组件和9个单张紧轮组件;每节下龙筋板部分的传动结构有12个筒管摩擦盘、1个双张紧轮组件和9个单张紧轮组件。8.一种粗纱机,其特征在于,具有如权利要求1至7任意一项所述的粗纱机上下龙筋锭带传动装置。2CN110629333A说明书1/3页粗纱机上下龙筋锭带传动装置及粗纱机技术领域[0001]本发明涉及粗纱机领域,具体涉及粗纱机上下龙筋锭带传动装置及粗纱机。背景技术[0002]现有粗纱机的锭翼及筒管的动力传动有齿轮传动和同步带传动两种方式;齿轮传动的最大锭速不大于1300转/分钟,同步带传动的锭速不大于1400转/分钟,超过极限速度齿轮或同步带会加速损坏。粗纱机高速纺纱是发展趋势,现有的传动方式显然不能满足要求。发明内容[0003]本发明的第一目的是提供了粗纱机上下龙筋锭带传动装置,解决现有的粗纱机的锭翼及筒管的动力传动方式存在的转速太低,易损坏的问题。[0004]本发明采用以下的技术方案:[0005]粗纱机上下龙筋锭带传动装置,包括多节上龙筋板部分和多节下龙筋板部分,每节上龙筋板部分和每节下龙筋板部分均设置有一个传动结构;[0006]传动结构包括伺服电机、锭带、摩擦盘机构和张紧轮机构,锭带将伺服电机、摩擦盘机构和张紧轮机构串联在一起。[0007]优选地,所述摩擦盘机构包括前部摩擦盘