翼锭粗纱机的假捻器装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102978760A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102978760A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210556012.3(22)申请日2012.12.20(71)申请人浙江兰宝毛纺集团有限公司地址314000浙江省嘉兴市南湖路200号申请人王睿(72)发明人金凤珊戴平王睿方玉英钮会为(74)专利代理机构上海东亚专利商标代理有限公司31208代理人董梅(51)Int.Cl.D01H7/92(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称翼锭粗纱机的假捻器装置(57)摘要本发明提供一种翼锭粗纱机的假捻器装置，设在翼锭粗纱机的前罗拉钳口至前、后排锭子锭翼顶孔的纺纱段中，沿翼锭粗纱机的长度方向设置一根矩形截面条板固定在粗纱机的机架上，每一纺纱锭子对应设置一套假捻器，每套假捻器均固定在矩形截面条板上，所述的假捻器包括一根空心假捻管、一个传动轮、二个轴承，二轴承套在空心假捻管上，并安装在所述的矩形条板上，传动轮固定在空心假捻管的一端，由同一根传动带转动空心假捻管，所述的传动带由安装在机架上的传动电动机带动，牵伸须条由前罗拉钳口中输出的纱条穿过空心假捻管的内孔，垂直进入锭翼顶孔，最后卷绕在粗纱管上，其中，前、后排空心假捻管的轴线与锭子中心线的夹角相同。用本发明装置所生产的粗纱条干均匀度和强力得到提高；有效减少前、后排锭子的伸长率差异，锭速产量有较大提高。CN1029786ACN102978760A权利要求书1/1页1.一种翼锭粗纱机的假捻器装置，其特征在于，设在翼锭粗纱机的前罗拉钳口至前、后排锭子锭翼顶孔的纺纱段中，沿翼锭粗纱机的长度方向设置一根矩形截面条板（1）固定在粗纱机的机架（24）上，每一纺纱锭子对应设置一套假捻器，每套假捻器均固定在矩形截面条板（1）上，所述的假捻器包括一根空心假捻管、一个传动轮、二个轴承，二轴承套在空心假捻管上，并安装在所述的矩形条板上，传动轮固定在空心假捻管的一端，由同一根传动带转动空心假捻管，所述的传动带由安装在机架（24）上的传动电动机（10）带动，牵伸须条由前罗拉钳口中输出的纱条穿过空心假捻管的内孔，垂直进入锭翼顶孔，最后卷绕在粗纱管上，其中，前、后排空心假捻管的轴线与锭子中心线的夹角相同。2.如权利要求1所述的翼锭粗纱机的假捻器装置，其特征在于，所述的前、后排空心假捻管长短不同，前排为长空心假捻管，后排为短空心假捻管，使前、后排锭子的导纱角相同。3.如权利要求1所述的的翼锭粗纱机的假捻器装置，其特征在于，所述的前、后排空心假捻管的二端内孔口为光滑面。4.如权利要求1所述的翼锭粗纱机的假捻器装置，其特征在于，所述的矩形截面条板（2）通过安装脚（7）与机架（24）固定。5.如权利要求1所述的翼锭粗纱机的假捻器装置，其特征在于，所述的假捻管的转向与翼锭旋转方向相同。2CN102978760A说明书1/3页翼锭粗纱机的假捻器装置技术领域[0001]本发明涉及纺织机械，具体是指一种翼锭粗纱机的假捻器装置。背景技术[0002]在环锭纺纱系统中，粗纱工序对后纺细纱的质量及纺纱效率有很大的影响。目前有关纺纱技术的创新和研究，重点放在细纱工序方面，而对上道粗纱工序的研究不够重视。粗纱工序的功能是将熟条拉细成粗纱，再经细纱机纺制成细纱，生产实际得知，由于粗纱的纱条存在条干不匀、重量不匀，加上细纱牵伸倍数高，使得细纱条干的质量难以保证。成为目前急待研究解决的技术瓶颈难题。因此，为了提高细纱质量，必须同时提高粗纱质量。[0003]目前，粗纱工序大多采用翼锭粗纱机，部分采用搓捻粗纱机，图1为原翼锭粗纱机不同导纱角示意图，其中，牵伸须条16由前罗拉15钳口中输出的纱条经前排塑料假捻器18进入锭翼19卷绕在前排粗纱管23上；牵伸须条16由前罗拉15钳口中输出的纱条经后排塑料假捻器17进入锭翼19卷绕在后排粗纱管22上。如图2为原翼锭粗纱机的塑料假捻器示意图，图中后排塑料假捻器17和前排塑料假捻器18相同结构。翼锭粗纱机目前仍有许多缺陷：（一）由于粗纱纱条捻系数较低，使得粗纱纱条强力较低，较低的纱条强力极易在粗纱工序中产生意外伸长，细纱工序中退卷时发生意外伸长；（二）翼锭粗纱机存在前、后排锭子分布缺陷，使得由同一前罗拉输出的纺纱段长度不相同，导纱角不相同，导致摩擦阻捻作用不相同，其结果造成前后排的粗纱条伸长率差异，当锭速提高时，该差异会更大；（三）由于原假捻器安装在锭翼上，其旋转速度受到锭翼转速的限制，使原有假捻器的假捻效果较低。目前采用刻槽技术措施，但假捻效果并不明显，并且存在齿形锐度磨损，假捻效果会逐渐降低。发明内容[0004]为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种能改善提高粗纱条均匀度且提高粗纱